2)水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20amp;ordm;以下)连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20- 40℃，输送物料温度为-20- 80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
皮带输送机管式螺旋输送机管式螺旋输送机
跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
带式输送机的安装
安装前：
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项：
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作：
划线
检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查：
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
皮带输送机使用中的常见故障
1、输送带边缘磨损严重
可能原因：a、偏载；b、输送带一侧受过度张力；c、装载不当、洒料；d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；e、输送带呈弧形；f、积聚料屑；g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
2、覆盖层存在点状、条纹状气泡
可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
3、输送带硬化、龟裂
可能原因：a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；b、滚筒直径小；c、滚筒胶面磨损。
4、覆盖层脆化、龟裂
可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
5、上覆盖胶有纵向槽痕
可能原因：a、侧挡板安装不当；b、托辊卡住；c、积聚料屑；d、装载物对带扣冲击过大。
6、下覆盖胶有纵向槽痕
可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损。
7、托辊成槽处损坏
可能原因：a、托辊间隙过大；b、变坡点坡度太大。
