传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，铸件的内部***不均勻， 晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
公司拥有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦压力机生产线，减速机锻件厂家，5T模锻电液锤生产线，减速机锻件总成，可完成3KG--600KG的模锻件锻造毛坯；可锻造各种碳钢、低合金钢、中高合金钢、不锈钢等材质。
通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验，获得一系列性能数据，依据这些数据制定热处理工艺，莱克斯诺减速机锻件，成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。
行星架采用什么材质和热处理工艺
瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。 属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。 热处理工艺为调质处理。即，加热900--930摄氏度油冷 530度回火。
锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部***的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的，另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造***中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造***(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒，减速机锻件，并形成纤维***。当纤维***沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高，可承受更大的冲击载荷。
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