切管机切割轨迹运动关系描述及数学模型的建立被切管保持不动，切割机本体完成切割过程的全部运动过程，即割炬沿被切管做三轴联动与一轴手动。 其运动关系描述如下： 正式切割前，割炬沿被切管径向做升降运动，以调整割炬相对于被切管的位置关系，这项工作由操作人员来控制完成，即手动。正式切割开始后，根据已经调整好的各项参数，割炬自动完成切割全过程，即割炬按照已经设定的速度要求绕被切管做回转运动，同时，割炬沿被切管轴线做轴向移动，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回转速度决定。切管机主要用于海洋石油导管架及海上石油平台制造工程中各种金属管材T、K、Y等多种接头形式的自动切割，其中接口形式多以管一管相贯或管一板相贯的形式。
在输油管线的维护作业中，气动切管机现场使用效果良好，降低了工人的劳动强度，提高了工程质量，具有可观的经济效益和社会效益。
切管机是管材加工及应用行业的专用加工设备。切管机主要用于海洋石油导管架及海上石油平台制造工程中各种金属管材T、K、Y等多种接头形式的自动切割，其中接口形式多以管一管相贯或管一板相贯的形式。国内外对于相贯管接头坡口的数控加工研究已进入工程应用阶段，要实现这类坡口的数控火焰加工必须先求得相贯线及坡口角的几何数据。正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。渤海石油公司80年代初从日本引进了2台自动切管机，对于多管一板相贯坡口，是以管一管或管一板相贯的数学模型为基础分多次切割完成的，生产效率低且废品率高。
科学技术是生产力，这是中国发展遵循的基本的发展方向。那是改革开发打开了中国发展的门户。同时，中国也更多的学习了国外一些方面的***技术，更多的促进了自身的发展。生产线监视系统生产线全封闭后不可避免地产生很多盲区，虽然在封闭墙上留有一定的观察窗，但可视范围已经大大减小，例如，在全自动换模（ADC）过程中，操作侧的对面为盲区，压力机工作台的移动存在着很大的安全隐患。数控切管机引进国外的***技术再结合自身发展的特点，对自己的产品不足的地方进行改进和突出，是促进自身发展的必要条件。
随着科学技术的提高，经济的发展可谓是乘风破浪，在经济快速发展的同时，安全问题成为现代化人们着实忧虑色问题，面对易变质、不受压等问题令很多企业苦恼。为了促使国内数控切管机行业更快、更好的向前发展，数控切管机不断的竞争和努力，力求获得更好的效益，从而也促使了行业的快速发展。相比之下，国内许多企业的服务和优质的设备的质量是不好的，或者是在所有与此服务。
在经济高速发展的同时我国的切管机行业也取得了很大的成功，现在当我们走进商场，琳琅满目的商品加工就是我们切管机的杰作，他为我们的生活带来了改变，变出不一样的精彩生活！
切管机在整个大行业中的发展还是非常好的，而且发展时间也比较的长远，所以切管机的技术也是比较高的。随着国内经济的发展和科学技术研究的不断突破，机械行业是切管机的促进性行业，机械都是用加工的形式呈现的，切管机的发展也是因为有机械行业的支持才能有现如今的发展高度，而机械行业得益于切管机技术的不断发展而畅销于***。同时要求不得戴手套，如果戴了，切管机械的旋转部分就可能将手套绞进去，容易将手绞伤。