异型滚塑油箱加工
重量轻。当发动机功率一定时，汽车重量越轻，有效承载量就越大。因此，设计者从节省燃油的前提出发，千方百计降价汽车重量，提高汽车的经济性。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右，所以与同容积的金属燃油箱相比，重量可以降低1/3至一半左右。
造型随意。现代汽车外型越来越紧凑，车上配置越来越多，因此充分利用可以利用的车上空间，是提高汽车使用率的有效途径。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样，采用一次滚塑成型，可以做成形状复杂的异形燃油箱。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下，使燃油箱形状迁就空间位置，充分利用底盘剩余的空间，使燃油箱容积扩大，提高燃油的存储量，增加汽车的行驶里程。
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滚塑产品与注塑产品的优势
滚塑产品与注塑产品的优势
每次在注塑成型过程中将材料直接添加到模具中，这使得材料全部进入产品并从模具中取出，然后添加下一成型过程中所需的材料，当我们需要改变产品的颜色时，我们不会浪费任何材料，也不会浪费时间来清洁机器和模具，当我们使用多个模具滚压成型相同的塑料产品时，也可以在不同的模具中添加不同颜色的材料，同时推出不同颜色的塑料产品。
适用于形成各种复杂形状的空心零件，在辊压成型过程中，材料被逐渐涂覆并沉积在模具的内表面上，产品具有很强的精细结构的能力，如模腔上的图案，由于模具在成型过程中不受外界压力的影响，铸造等方法可以直接用来制作结构精细、形状复杂的模具。
滚塑产品节约原材料，壁厚相对均匀，倒角稍厚，可以充分发挥材料的效率，有利于节约原材料，在滚塑成型过程中，不存在流道、浇口等浪费，调试完成后，生产过程中几乎没有炉料返回，因此该工艺对物料的利用率非常高。
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滚塑模具可以分为哪些种类
滚塑模具可以分为哪些种类
根据生产工艺和产品的不同，滚塑模具也会分为不同的种类。
1、***成型模—主要运用在电视机外壳、键盘按钮（应用*普遍）；
2、吹气模—在我们生活中*常见，主要用于饮料瓶的吹塑；
3、压缩成型模—运用在电木开关、科学瓷碗碟；
4、转移成型模—集成电路制品的主要生产模具；
5、挤压成型模—胶水管、塑胶袋
6、热成型模—在透明成型包装外壳的生产方面；
7、旋转成型模—主要运用于软胶洋娃娃玩具等方面。
该产品生产的模具之所以会得到人们的认可，在生产后生成的模具，能够很好的保证产品的固定性保持模具不会出现变形和扭曲现象的发生，同时在生产过程中，制作比较简单利于成本的节约和生产。
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