稳定土拌和（合）站避免操作过程混料及稳定土拌和站配料的误差
稳定土拌和（合）站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备
稳定土拌和（合）站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天气预报工作，稳定土拌和站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
2、稳定土拌和（合）站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
3、要及时对稳定土拌和（合）站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和（合）站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。
稳定土拌合（和）站设备主要构成系统
配料供给系统： 骨料储料仓,调速（变频）计量皮带称,皮带输送机；电磁调速皮带称,能实现无级调速。
该设备主要构成系统： 1 ,配料供给系统： 骨料储料仓,调速（变频）计量皮带称,皮带输送机；电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 ,水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）,调速（变频）螺旋输送机,计量螺旋电子称。 3 ,自动供水系统： 潜水泵,管道,调节阀,喷水器。 4 ,搅拌系统： 电机减速机,双卧轴连续式搅拌机。稳定土拌合站采用无衬板式结构,很大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用,保护着箱体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。混凝土拌和站厂家介绍1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。 5 ,成品料仓装置系统： 双卸料储料仓,斜皮带机,空压机。 6 ,电气系统： 操作控制柜,操作室。 7 ,计量控制系统： 采用国内厂家电子配件,电磁（变频）调速,微机控制手动,自动两种形式
螺旋输送机来代替稳定土拌和站混合站应该注意安全,其次,稳定土拌和站在螺旋输送机来代替之前,必须把水泥筒仓水泥清空。混合水泥仓库成品是很好的方法是空的。
更换螺杆需要部分:两个链式起重机,电焊机,氧气切割,撬棍,锤子,扳手,起重工具,人工,螺丝,钢丝绳,螺旋输送机,钢丝绳卡扣等等
稳定土拌和机替代螺旋输送机正确的顺序:
1,水泥筒仓清空
2、链固定好,起重设备,将螺丝固定紧
3、减少水泥仓口或减少水泥仓口螺丝。
4、减少旧的螺丝。
5、焊接水泥进料孔位置。准备好安装工具,提升新的螺丝。
6,把葫芦是好的,在稳定土拌和机螺旋输送机上的螺丝固定紧,穿好后孔径涂抹密封胶或玻璃胶。
在开始正式的生产工作之前，稳定土拌和站应该做好各方面的准备，尤其要确保整套设备各部分都准备妥当。包括上料设备、装载机以及其他物料输送设备与贮存设备。正所谓“磨刀不误砍柴工”，充分的准备工作是稳定土拌和站稳定生产的基本前提。
而在设备开始进入运行状态以后，应该安排有三名熟料工作人员，其中一人负责在控制台操作整套设备机型生产工作，其余两人做好设备巡视工作，包括设备情况、物料的配给及供料状况，发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
如果在稳定土拌和站生产工作中间有短时间停止生产，此时应该保留主机电机运转，可以令其余电气件停止运行。如果在生产过程中遇到特殊情况不得不全部停机时，按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。