南京背心袋厂优选企业

硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ,将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ,并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ,硅 橡胶的硬度一般为 HSgO~85为佳,而且 ,硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ,这样才能保证整体压力基本保持均一 致 ,从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ,即 挤出主电机转速不变的情况下 ,复合线速度越快 , 则复合层越薄 ,熔融树脂膜温度将会下降 ,涂布基材上的热量减少 ,熔融树脂的黏合力降低 ,从而也就造成剥离强度的下降。相反 ,复合线速度降低 ,复合层厚度增加 ,剥离强度也会有所提高 ,但 会影响生产效率。因此 ,在生产过程中一定要根据实际情 况 ,既要保证生产进度 ,又要保证挤出剥离强度和复合质量。肉制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等,采用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙/PE双层复合袋。

挤出涂复层厚度对剥离强度的影响

在挤 出复合中 ,挤 出的熔融树脂膜主要起热黏合作用 ,如 果挤出涂复层 的厚度太薄 ,热量和强度都不够 ,就会造成剥离强度下降 ,一般将涂复层的厚度 控制在18um以上。收卷张力对剥离强度的影响收卷张力 可以适当大一些 ,即 收卷时应当尽量卷紧一点儿 ,这 样可以避免因复合膜起 皱和分层剥离而引起的黏结牢度下降。由于在收卷时被复合在一起的两种材料还未 立即产生很强的黏合力 ,复 合牢度不太好 ,此 时适当地加大收卷张力可以使收卷平整紧凑 ,不 容易产生收缩 ,经 冷却定型后 ,复 合牢度就会好一些。.设备工装对剥离强度的影响在 日常生产中应当注意对工装设各的***和维护 ,保证设备处于良好的运行状态 ,这是保 证挤出复合生产顺利进行的基础条件。还要经常检查硅橡胶 压 辊表面有无影响正常生产的划道、凹坑、碰伤等异常现象 ,一 旦发现要及时修补或更换 。此外 ,也要注意保持各工装的清洁干净 ,及时清除黏附在表面的灰尘、杂质 或油污。在国内外市场应用越来越广,特别是我国塑料包装行业发展迅速,远高于国内生产总值的增长速度,预计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在10%以上。

在生产乙烯气体吸着膜时 ,塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ,随 包装内容物不同而不同 ,一 般添加量为 1.5%~3%,多 的可添加3%~5%。 "能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :LDPE(MI为2~4g/10min)100PHR;天 然沸石 (细 度 120目 以上 ),5PHR;液 体石蜡 ,80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :LDPE(MI为 2~4g/10m“ ),100PHR;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 ),8PHR。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :LLDPE50% LDPE50%,100PHR;钙 沸石 (10A分 子筛 ),5~8PHR;液体石蜡 ,80~100mL(每 100kg树 脂用量 )。 10A分 子筛是合成钙沸石 ,有良好的吸附作用。复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张、PET、0PP、BQPP、xCPP、PE等卷筒状基材的涂布复合。由于 LLDPE同 LDPE的 共混 ,保 鲜膜强度提高 ,可 以包装较多和较重的青果物。