首先，确定模块电源设计规格，然后在选择符合规格的IC和组件时进行设计。 除了电路图之外，还必须设计基板的电路。 之后是试生产和评估以及批量生产的过程。 第二步是选择电源IC，但是在设计基板电源时，几乎所有电路都设计为使用电源IC，因此下一步是选择电源IC。
负责设计的工程师的工作范围将取决于公司和各种因素。 例如，认为它不是设计工作的范围，但它可能与运输检查的方法和缺陷产品的调查有关。 这些必须反馈给设计，并且当产品投放市场时，还必须完成与上述类似的相关制造过程。
激光打标技术作为一种非接触式的现代精密加工方法，可以在功率模块壳体的表面进行打标，工件不会产生变形和内应力，可以获得高精度的加工质量，并且加工均匀 质量保证。
使用视觉系统辅助激光打标可以使激光加工的优势更加。 它不仅可以解决打标精度问题，而且适应性强。 无需使用固定装置，降低成本并改善产品线的自动化流程。 减少人工参与并提高系统效率。
?电源模块工艺设计
1.工艺中可采用厚膜多层布线技术，布线层数大于三层，线宽和线距可为200μm，电路中的电阻一般应选择膜层电阻，并采用激光修整 使电阻值满足电路设计要求的技术。
2.由于本产品是外壳温度高达125°C的产品，因此很难控制水蒸气含量。 通过相关设备的改造和工艺研究，以及真空烘烤工艺参数的反复实验，可以获得合适的数据来有效地控制密封过程中的气氛，使水分含量小于5000 pm，氧气含量小于5000 pm。 超过2000 pm，以确保产品长期使用的可靠性。
