激光切割雕刻机日常维护和***
激光切割雕刻机日常维护***对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。
（一）光路系统的维护***
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或专用镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：
钣金加工方法
3、联接
?? 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。
??3.1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。
??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材,特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。
??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料?.其加工原理及优缺点和CO2一样,设备也分为机器人焊接和手工焊接。
??3.1.3 电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来. 设备主要有松兴系列,奇隆系列等。
??3.2 铆接可分为: 压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机?拉铆枪及POP铆钉枪等。
??3.2.1 压铆联接是将螺钉、螺母压入料件?使其可以通过螺纹联接其它零件。
??3.2.2 铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。
工艺流程
一、材料的选用
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；钣金加工业在发展的过程中，要把加工技术的提高始终放在di一位。主要用不作任何表面处理，成本高。
剪板机安全操作规程：
一. 工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.
二. 本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.
三. 开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.
四. 启动电机后,必须试机急停开关按钮的完好,确认完好后方能正式作业.
五. 在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁定.
六. 按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮(需长按,待到达数值后停止),然后应用卷尺复核调整尺寸.
