南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家***从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，***后再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。
冲床
拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
折边
对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5.冲孔
如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6.包装
吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
吸塑托盘是一种重要的物流工具，主要是为了能让物品能够方便的运输装卸的一种物流设备及为产品提升价值的包装。在运输、销售过程中有很好的适应性，所以渐渐的发展成为一种重要的包装产品。虽然已经广泛的应用生活中，但在一些设计方面还需继续发展进步。吸塑托盘在很多的货物运载方面都展示出了关键的作用，它在物流行业中不算起眼，但却是一种无处不在的使用工具。更是有助于不同行业中货物的运输跟信息的传播优势。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。其步骤：先开产品模具，在模具上要钻上许多的真空洞，再把模具装在吸塑机上，吸塑机通过高温把塑胶卷材或片材加热，利用真空把材料吸到模式具上形成产品。
可持续性,绿色环保这些术语咱们每天都能够听到。在思考成效的基础上对原有做法进行重新审视的压力日益增加。越来越多吸塑公司关心自个能否环境的好公司，并且日益重视自个造成的碳排放量。
在***器械吸塑包装开端对自个的绿色环保方案进行评价时，其间亲近重视的一项检查目标即是包装。这些评论涉及多个方面，包含特定的包装资料和供货商出产包装的过程。如今，无菌包装范畴正在展开众多研制项目，以开宣布更环保的商品，并推向商场。