水稳拌和站的广泛应用，不多说，大家也都比较了解了吧，在各大建筑行业中都能看到它的身影，近期有些用户向我们咨询关于水稳拌和站的主要搅拌工艺，水稳拌和站厂家的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质气动辅助元件故障。水稳拌和站生产厂家的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。碰上这些问题的时候不要急，这些办法可以帮助解决，水稳拌和站平常在使用的时候一定要注意对它进行维护，这是***机械的办法。掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，水稳拌和站价格如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。
要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂，在一仓混凝土中， 有缓凝混凝土，又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。
在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。
水稳拌合站的电气系统主要包括操作台、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。水稳拌合站对电气方面有一定的要求，水稳拌合站想要有好的工作效率，一方面机械要***好，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高。