另外，球形封头具有锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质***能强等特点。 此类封头为一块深度很浅的球面体(球冠)。其结构见图。它结构简单，深度浅，易加_百一制造，成本低。但它与筒体连接处存在着明显的形状突变，导致产生很高的局部应力，故受力状况极差，所以这类封头一般只能用于直径很小，压力较低的容器。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。
半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。球形封头一般的生产流程为：不锈钢封头材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理。半球形封头常用在高压容器上.
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。
大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。
分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；半球形封头连接处的弯矩为零，剪力很小，所以这里的边界应力不考虑。待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。