弹簧弹力的检测过程
1.在对弹簧进行正式的检测之前，先将弹簧压缩一次到实验的荷重，当试验荷重比压并荷重大时，就可以进行压并荷重作为试验荷重，但是压并力不能超过定见压并荷重的1.5倍。
2.对荷重检测前的准备：用对应量程的三等规范测力计或者划一以上精度的砝码对荷重试验机进行勘正，确保试验机精密不要低于1%;同时用量块勘正荷重试验机的长度读数误差。
3.弹簧压到高度荷重的检测：将与高度相同的量块放置在荷重试验机压盘的***，在量块上加载与图样名义值相近的荷重，然后锁紧***螺钉或者***稍，将量块放入待测弹簧，调解零位，去除弹簧自重，将弹簧压至高度，并读出相应的荷重，后根据标定的荷重试验机误差，对度数进行相应的修改。
4.将上压盘压制弹簧刚解除到的位置，荷重试验机预示值F0≈0.05F;记载荷重试验的初读数地F0以及长度数，然后继续加载，使长度预示的读数变化值达到划定的变形量。
弹簧的淬火
弹簧的淬火就是把钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上保温一定时间，使其奥氏体华，再以大于临街冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体***的热处理方法。
对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的蝶形弹簧，在热成型之后，利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热，减少弹簧的氧化脱碳程度，既经济又改善了弹簧的表面质量，例如60Si2MnA钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900-925摄氏度弯片之后，在850-880°C入油淬火。若受条件限制，也可在成形之后重新加热淬火。
冷成型的弹簧剩余应力较大，在淬火加热时，由于剩余应力的释放，变形较大。为了保证弹簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去应力退火处理，这样减轻淬火加热变形程度。
弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相***中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火即热时，应尽量纺织氧化和脱碳。为了保证弹簧的质量，在弹簧刚才的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中，对脱碳曾的深度都有明确规定。
目前，大型弹簧成型和加热和淬火加热，多采用火焰炉或电炉，为了纺织或减轻表面氧化和脱碳，得到较高的表面质量，采用可控制气氛的加热炉，或使炉中气氛略带还原性，并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧，可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。
弹簧淬火宜在油中冷却，以避免变形和开裂。用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧，当要求不高时，可用水冷。
为了减少变形量，除了采用正确的加热和冷却方法外，有时还采用专用淬火夹具进行成型淬火，录入板簧在弯上淬火，中小形螺旋弹簧装在芯轴上或专用夹具上进行加热和冷却。
五金弹簧厂家
紧压功能
观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。如果接触不良，接触处的电阻变大，电流通过时产生的热量变大，严重时还会是接触处的金属融化。卡口灯头的两个金属柱都装有弹簧也是为了接触良好;至于螺口灯头的中心金属片以及所有插座的接插金属片都是***，其功能都是使双方紧密接触，以保持到同良好。在何时磁带中，有一块磷青铜的***，利用它弯曲形变时产生的弹力使磁头与磁带密切接触。
在订书机中有一个长螺旋弹簧它的作用一方面是顶紧钉书钉，另一方面是当前面的钉被推出后，可以将后面的钉送到前面以备钉舒适推出，这样，就能自动的将一个个钉推到前面，直到钉全部推出为止。许多机器自动供料，此外，象夹衣服的夹子，圆珠笔，钢笔套上的夹片都利用弹簧的紧压功能夹在衣服上。
