?冷水机中的沉积物怎么形成的？
冷水机中的沉积物怎么形成的？
冷水机是一种水冷却设备，能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备，其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。然而在冷水机长时间的使用中，冷水机管道或者水箱往往会存在着一些污垢沉积物，那这些沉积物是怎么来的呢？如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。
1、化学处理器药剂
如在水循环系统中加锌盐或句话磷酸盐缓蚀剂，则有结锌或磷酸垢的形成。因此我们要经常对冷水机进行维护***工作，不仅能保证其制冷能力，还可以延长冷水机使用寿命。
2、工艺介质的***
水冷器***，特别是漏油或某些有机物导致沉积淤泥。
3、自来水
未经处理的不良补充水会将泥沙、微生物、悬浮物等带入到冷水机组中，即使澄清、过滤、消毒良好的补水也会有一定的浑浊物并带有少量的卫生物，澄清过程中还有可能将混合剂的水解产物，铝或铁离子在补水中。另外，无论是否经过预处理，补水中的溶解盐都会带入循环水系统。水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失：制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。
4、空气
泥沙、粉尘、微生物及其孢子会随着空气带入循环系统，有时昆虫也会带入带来的系统，引起换热器的堵塞。当冷却塔周围环境受到污染时，硫h氢、二氧化氯、氨等腐蚀性气体就会在机组中发生反应而间接的造成沉积。
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油位高度、油温及油差对冷水机有何影响？
润滑油系统是冷水机正常运行不可缺少的部分，它为冷水机的运动部件提供润滑和冷却条件。螺杆式冷水机和部分活塞式冷水机还需要利用润滑油来控制能量调节装置或者抽气回收装置。目前活塞式冷水机是将润滑油储存在压缩机曲轴箱内，螺杆式冷水机则是有***的润滑油系统，有自己的油储存器，还有专门用于降低油温的油冷却器。因此，***建议，企业应将那些有独特技能的老技工聘请回来，通过带徒弟的形式，进行指导、培训，以此缓解冷水机行业技工人才不足的矛盾。因此油温、油压差及油位高度的合适与否将对冷水机产生重要的影响。
一、油位高度
它是指润滑油在油储存容器中的液面高度。冷水机的储油容器都设置有油位显示装置，一般规定储油容器内的油位高度应该位于视镜***水平线上下5mm。规定油位高度的目的是为了保证油泵在工作时，形成油循环所需要的油量足够。一、定期检查水冷式冷水机组电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，若为半封闭压缩机，要定期检查油量，正常应在窗口的2/3以上。油位过低容易造成油泵不足，从而引起运行故障或者损坏设备。
二、油温
油温，是指冷水机工作时润滑油的温度。油温的高低对润滑油黏度会产生重要影响。油温过低，那么油的黏度增大，流动性降低，不容易形成均匀的油膜，因此无法达成预期的润滑效果，而且还会引起油的流动速度降低，使润滑量减少，油泵的功耗增大；油温太高，油的黏度会下降，油膜达不到一定的厚度，使运行部件难以承受必需的工作压力，造成润滑状况恶化，使运动部件磨损加剧，导致冷水机出现故障。）填充冷媒:拧开加液顶针阀的盖子，将真空泵的气管接到加液顶针阀上进行抽真空，此过程大概需时1~3小时。
三、油压差
它是润滑油在油泵的驱动下，在油系统管道中流到各工作部位所需克服流动阻力的保障。没有足够的油压差，就不能保证冷水机的润滑系统有足够的润滑和冷却油量以及驱动能量调节装置时所需要的动力，因此，冷水机油系统的油压差必须保证在合理的范围，以便于机组运动部件得到充分润滑和冷却，灵活的操纵能量调节装。冷水机选择蒸发器时的注意事项蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的***终体现。
冷水机实际使用中常见的3大问题解答
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。长此以往，在国人心中已经有了这样一个概念，只有采用了国外冷水机设备，产品质量才有保障。
1.冷水机一般加的是什么型号的制冷剂？
现在冷水机制冷剂如果没有特殊要求都是用HCFC-22，就是R22,其沸点是-41度.***性质：R22(Freon22，二氟一氯j烷Chlorodifuoromethane)，分子式CHClF2，分子量86.47。R-22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、无腐蚀、毒性极微，加压可液化为无色透明的液体，为HCFC型制冷剂。主要用途：氟利昂-22，分子式：CHClF2，分子量：86.47。R-22广泛用于家用空调、***空调和其它商业制冷设备；也可用作聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体。一、冷却塔是配水冷式冷水机使用的，对于使用皮带减速装置的冷却塔，每两周停机检查一次皮带的松紧度，不合适时要进行调整。大型的有氨等
2.怎样判断冷水机缺氟？
主要表现为氟压低,制冷量下降,回气温度升高,排气温度升高，或者自然看蒸发压力了,如果冷却不下来,而蒸发压力又很低,低于2-3kg那自然不对了，就要怀疑是否漏氟了，但是也有可能是别的原因造成的。还有停一段稍长时间开机后，蒸发压力迅速从温度对应压力降到2-3也是不对的。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
3.在工业冷水机中水的温度是否由压缩机控制的，如果是那么在水的温度变化时压缩机的电流是否也在变呀？其实温控与你的制冷一点关系都没他只是起了一个指示作用而已。引起温度变化的主要是压缩机里面的冷媒，冷媒经压缩机压缩到冷凝器里面进行热交换变成低温高压的气体，再通过毛细管到冷排管与要制冷的液体进行热交换，热交换完成后冷媒变成高温高压的气体再回来压缩机。一般冷水的温度是靠压缩机来控制的，压缩机通过控制冷媒来控制制冷。水的温度是否由压缩机开停控制，压缩机的开停是根据水温由表头的温控控制，水的温度变化时压缩机的电流是变化不大，因为压缩机的排气压力变化不大。3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。水温1度和20中间变化是水的热交换器里的冷媒有没有蒸发，冷媒蒸发了，吸收水的热量，水就变冷了。
冷水机应用于实验室产品的配套，也应用于塑胶工业：塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型，机械行业：激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造，电镀、电子行业：表面处理、电镀、电泳、s备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造，化工业及其它行业：化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼 、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。当设备的运行稳定性非常高的时候，不仅设备消耗的能源不断降低，甚至设备不会再次出现制冷性能下降等等较为故障。
冷水机机组系统管路清洗要求
冷水机使用时间过长，内部免不了会有一些杂质存在，进而影响制冷系统，为保证冷水机制冷效果稳定以及延长冷水机使用寿命，需要定期给冷水机做维护***。那么，螺杆式冷水机组系统管路清洗有什么要求呢？
观察螺杆式冷水机组的压缩机冷冻油的油色变为褐色，说明油质已混浊，查看气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。
对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗。清洗前，先将制冷系统内的制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油。在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。4、如果压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。清洗所用设备，有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。
清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。2、机组的冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理
