电子垃圾提金设备
对于金属的提取技术，目前主要有湿法、火法和生物冶金等三大类别，由于生物冶金技术尚未成熟，还不能大规模推广应用，而火法冶金能耗较大、******气体控制难度高，且容易造成非金属原材料的浪费。因此，建议企业及相关科研单位应大力探索或引进针对废弃电器电子产品中稀金属的湿法冶金技术，以实现稀金属的回收利用。铼是一种稀散金属,自然界没有单质铼的存在,它常伴生于钼矿、铜矿中,用离心萃取机萃取分离法处理金属铼是金属铼萃取分离的主要方向。
总说，变废为宝、循环利用是朝阳产业。垃圾是放错位置的资源，把垃圾资源化，化腐朽为神奇，是一门艺术，你们要再接再厉。国内外都思考如何设计装置提高，提高金属提取效率，其中包括银和金的提取。尽管目前提取金属的方式很多，包括锌和铁单质还原法，离子交换树脂法，和本文提及的电解法提取。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。课题组研究发现，前两种方式是针对溶液整体实施化学处理，需要将溶液调整pH值和离子提取后再金属化。步骤繁杂，而且操作针对性差。
在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒)，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。
我公司推出的离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率好、节省***费用和溶剂的回收再生费用。为了解决废电路板燃烧烟气的异味，环保系统配备了活性炭吸附设施，消除了烟气的恶臭。
传统湿法冶金技术(如浸出、溶剂萃取、离子交换、沉淀、还原或电积等)及若干新工艺(如电化学技术和联用工艺)等。近些年来，湿法回收技术中用于提取金属的主要是碱浸法和溶剂萃取法。
碱浸法采用直接从原料中浸出特定金属，即对磨细的电子废弃物用碱浸法溶液溶液浸泡并通入空气，加入生石灰调节pH值，使金粒溶解于溶液中。溶液分离后用锌丝置换，得沉淀并用酸洗得粗金。碱浸法提取黄金收率高，达90％以上，成本较低，设备简单。缺点是碱浸法毒性大溶剂萃取法是用于金属萃取的碱浸法用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。含金抛灰、金刚砂中回收金的方法金笔厂制造笔尖磨制而生成的抛灰，金箔厂的下脚废屑、首饰厂由于抛光、开链捶打等工艺而生成的粉尘等均含有金，它们可以用火法熔炼、湿法分离的方法回收。萃取法的研究通常大多集中于萃取剂的选择和萃取条件的优化。常用的萃取剂有：阴离子交换萃取剂I有报道指出，利用含三异辛胺(N235)的阴离子交换萃取体系从废旧电子线路板中提取铜，得到了99．06％的***铜晶体。中性含磷萃取剂：如磷酸三丁酯(TBP)，可从碱浸法中选择萃取金 ，具有很高的载金能力。
