埋刮板输送机操作流程及注意事项
一、开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。
2、检查减速机油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。
链式刮板运输机头轮的启动和运行
1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。
5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、减速机运转是否正常。
链式刮板运输机头轮的主要构造
链式刮板运输机头轮是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是中部槽。
链式刮板运输机头轮的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
链式刮板运输机头轮的几个重要构成
机头部是输送机的传动装置，包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。
刮板输送机机头构造：
1、头部过渡导轨磨损是否严重，磨损严重及时更换，避免脱落在头部形成堆积形成事故。
2、托链刀及紧固螺栓是否松动、脱落，
3、链条是否浮链现象，（链条起拱）奥创机械；
4、头部驱动链轮磨损是否严重，有无断齿；
注意及时检查断链开关是否好用，可避免很多不必要的机损事故。
链式刮板运输机头轮
链式刮板运输机头轮电机声音出现异常响声：
链式刮板运输机头轮出现的原因是:单相运转、设备上的接线头处不良好、符合过于重、该设备轴承已损坏、片帮、冒顶等将输送机压死；
对其这这几情况出现我们有这样几条措施，可以进行参考：
1、电机负荷过大：清理掉过多的煤矸、处理输送机的卡绊的问题、对不平不直段进行处置；
2、电气的问题：定期检查设备的开关、双按进行处置、按规定要求调整保护整定值；
3、设备安装质量较差：按照标准对设备进行逐一的检查和处理；
链式刮板运输机头轮链条常见的三个问题
1、断刮板链：
链条质量差,即链条材质和焊接加工质量不达标;装煤过多或有大块煤压住刮板机;平均载荷和较大的动载荷反复作用,造成链条疲劳***;工作面不平不直,刮板刮 卡,溜槽不直;井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低。
2、飘链:
输送机不平,不直,出现凹槽;刮板链太紧,把煤挤到滑槽一边;刮板链在煤上运行;刮板缺少,弯曲太多;刮板链下面塞有矸石。
3、刮板链链轮上掉链:
机头不正,机头第2节溜板或底座不平;链轮磨损超限或咬进杂物;两条链的松紧不一致,刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲。
刮板机价格
产品技术优势：
降低能耗：可降低50%；启动电流小，对电网无冲击；速度可调，转矩可调；增加链条使用寿命，由于变频刮板机可低速大扭矩启动，因此减小了对链条的***力；由于启动电流小，运行平稳，减少了对机械结构的冲击，可延长设备使用寿命；驱动装置结构紧凑，体积小；刮板机压死时可长时间大扭矩启动；功率因数高，可达1，无功损耗减少9%左右；多电机运转时系统功率平衡性能高。
技术优势
◇通过变频驱动技术改变频率，实现设备的启动和调速，具有调速范围大、启动及制动性能好等特点；
◇变频驱动技术保护性能完善，实现自动平滑加减速及快速制动，并能实现故障显示，运行速度可随
煤炭装载量的大小而变化；
◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面；
技术优势
◇通过变频驱动技术改变频率，实现设备的启动和调速，具有调速范围大、启动及制动性能好等特点；
◇变频驱动技术保护性能完善，实现自动平滑加减速及快速制动，并能实现故障显示，运行速度可随
煤炭装载量的大小而变化；
◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面；