荧光粉检漏原理
1. 在有破损和洞的区域，荧光粉会穿过并进入净气室中，在UV灯下会发出荧光。这些荧光标识的区域就是泄漏点。
2. 当所有的维修***完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查以确保没有泄漏遗留。第二种颜色将会清楚地显示遗漏的泄漏。
当荧光粉被撒入袋除尘器中，它会飘向阻力小的地方，终聚积在泄漏点的周围。只要用专用紫光灯照射就能轻易地找到泄漏点并清楚地知道***程度。
荧光粉检测一般在滤料全新安装后进行，以检测其气密性。该系统为运行后系统，须先对滤袋清灰后进行检测，针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。二，荧光粉耐热性良好：高承受温度为600amp#176C，适合各种高温加工之处理。准备事项粉红色荧光粉 开始投粉前,务必是的旁路阀处于关闭状态，粉红色荧光粉检测一般在滤料全新安装后进行，以检测其气密性。该系统为运行后系统，须先对滤袋清灰后进行检测，针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。
荧光粉所具有的特别耀眼夺目的性能正源于此。荧光颜料本身往往在耐光、耐溶剂等性能方面具有先天不足。从某种角度考虑，排除了其他外部环境因素的颜料耐光性指标可能帮助我们对涂层的野外稳定性给出有实际意义的和有重现性的客观评价。克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法溶合到高分子材料的架构中，再进一步加工成荧光粉 荧光颜料 热固型荧光颜料系列 热塑型荧光颜料系列 ，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光颜料更好的耐光和耐溶剂性能。
● 使用中性或弱碱性透明树脂。
● 避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。
● 为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用***化合物做添加剂。
● 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。
● 网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为 80~120目为理想。
● 涂料与油墨涂层厚度大于 0.1mm，如果可达到 0.12~ 0.15mm，其效果为好，(用 100 目丝网印，两遍即可达到此厚度)。
● 夜光粉建议用量为总重量 10%~60%，使用量越多发光效果越好。
● 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透明度越高的效果越好。
● 如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微jiao囊包裹处理。
荧光粉***吗
荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有性的夜光粉两类。b．日光激发变色油墨：在太阳光照射下，能发出可见光400-800nm的防伪印刷油墨。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有性的夜光粉，是在荧光粉中掺入性物质，利用性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为******和环境污染等，所以应用范围小。
