废气流量
一般单套RTO处理废气流量为8000～50000m3/h，处理废气流量lt;5000m3/h时的RTO装置***费比不合算，而处理废气流量gt;50000m3/h则很容易出现偏流、局部过热等现象影响废气分解效率。单套CO处理废气流量为1000～20000m3/h，废气流量再加大，换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。
有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。
(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性。
(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。
(4)有机废气催化燃烧的应用范围。
催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。
催化燃烧设备在印刷厂中的应用
印刷厂废气处理催化燃烧设备是近几年广泛应用于印刷车间废气处理，同时也是多数环评上使用该设备对印刷厂产生的废气进行处理后达标排放。今天小编就简单介绍下催化燃烧设备在印刷厂中的应用。 印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，不进处理排放气体不仅污染周围环境，还会对***的健康造成危害。
rco催化燃烧法：
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理，但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低，因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
2 催化燃烧法的流程与设备
