焦炉烟囱烟气氨法脱硫存在问题低温湿法氧化烟气脱硝图片
若焦炉排烟道气中SO2成分出現大的起伏，偏大设计值时，需填补氨水流量大幅提升，脱硫装置氨逃逸将会远远超过设计方案确保值（大多数脱硫装置末设立氨逃逸检验设备），具体使用量大大的超出氨、硫原材料衡算值，不但烟气脱硫运作耗费成本增加，并且会造成二次污染。脱硫后的SO2排污能够在浓度较高的状况下彻底考虑环境保护排污规定，而且含尘量进一步降低，能够完成掏钱少。
较低排放口（相对性焦炉烟囱高度）排污出很多《白烟》汽体，将会会造成不一样水平二次污染难题。不但浸蚀焦化厂区域内的构房屋建筑，并且中国相关人员觉得脱硫塔排放口（烟筒）排污出的很多《白烟》汽体在冬天时是造成雾霾污染的关键诱因。 
全烟气氨法脱硫运作全过程中的氨逃逸等对策，加设氨逃逸在线监测设备和进脱硫塔前烟气在线监测设备等加工工艺操纵测量仪表，尽量保证减少氨逃逸量，缓解氨的二次污染和降低损耗量，减少烟气氨法脱硫成本费。若在建烟气氨法脱硫设备应取用智能脱硫塔。
焦炉烟筒烟气脱硫应保证前端开发加工工艺操纵和尾端环保治理紧密联系，如焦炉加温用然料若选用焦炉液化气加温，其液化气中含H2S尽量低，焦炉炉墙平时查验与热修工作中须提升，维持炉墙碳化室等各位置的气密性试验，严控焦炉集支气管液化气工作压力匀称平稳，使焦炉排烟道气中含SO2量维持小于烟气脱硫设计方案值，那样既能减少烟气脱硫损耗氨水流量，降低烟气脱硫成本费，又能不至于导致需很多填补氨的独特实际操作，造成氨逃逸多，造成二次污染工业区自然环境。在烟气脱硝工程过程中一定要按照流程来进行，而且需要由专人负责，这样带来的可靠性也会有更好的表现，带来的品质保证也会有更好的表现。在标准容许的状况下，加设烟气除尘装置，将经清洁解决后的烟气进到脱硫塔。 