制冷系统
制冷系统连接：
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器、主机、蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。
2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。
3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。
4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。
鱼类的冷却方法
鱼体内水分和蛋白质的含量较多，而结缔***较少，因此极易。除部分淡水鱼在捕获后可活着运输外，大多数鱼类为了保持其鲜度，一般在捕捞现场迅速将死去的鱼进行冷却。使预提温度降到5~0℃，即冷却到接近肌肉汁液的点（-0.6~-2.2℃）。冷却地址了鱼体微生物的活动能力，延缓了鱼体内生化反应过程，在短期内可保持鱼得鲜度。目前冷却鱼类的方法有碎冰冷却法和液体介质冷却法。
今天我们主要聊聊碎冰冷却法。这种方法是目前应用广的方法。用碎冰冷却鱼体时，冰与鱼体直接接触，冰在融化时从鱼体吸收热量而使鱼体冷却。此法速度较慢，而且鱼体温度达不到0℃。鱼体冷却速度与鱼的品种、大小有关系。多脂鱼或大型鱼类的冷却速度较少脂鱼或小型鱼类慢，如由20℃冷却到1℃时，当鱼体厚度为5cm时需110min，6cm需150min，7cm需234min，8cm需325min。
冷库建造所需设备
1.库房材料：聚氨酯冷库板、冷库门、库房安装辅料等；
2.制冷机组：各品牌压缩机组、冷风机、膨胀阀、制冷阀件、制冷剂等；
3.管路系统：制冷铜管、管道保温。机组支架等；
4.电气系统：电线电缆、微电脑温控、库内照明、排水电热丝等；
5.材料运输、安装调试、税金费用等；
要满足储藏和出货对温度不同要求的各种产品，冷库建造的大小要根据常年要贮藏产品的峰值来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。 冷库建造确定容量以后，
再确定冷库的长度与高度。一般冷库建造安装时还要考虑必要的附属设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等,这样冷库质量才能得到保证。
制冷设备出现冰堵情况的原因及解决方法
1、缺制冷剂:制冷设备制冷循环系统工况正常.制冷效果差.高压排气压力比正常值偏低,低压回气压力比正常值偏低或为负值.冷凝器比正常时不烫或微温.补充制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器.用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份.可预防冰堵的产生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用.
2、更换冷冻机油:制冷循环系统,在维护***更换冷冻机油时,可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间.使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换.可预防冰堵的产生.对冷冻机油加温恒温时,禁止明火并且工作场所要通风良好.注意环保.残废油不要随意乱倾倒.
3、更换压缩机组:制冷循环系统,在维护***更换压缩机组时.要将压缩机组内冷冻机油倒或放出.按步骤2对冷冻机油进行干燥处理.在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减.封闭回气口和工艺口.开放派气口.起动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.然后快速装配完毕.
