摇床选分的流程
石城县宝钏选矿设备制造有限公司是一家从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的矿业生产企业。公司主要产品有选矿摇床、跳汰机、玻璃钢螺旋溜槽、浮选机、球磨机、振动筛、破碎机、螺旋分级机、搅拌槽等各种矿山设备配件，可以为各类有色金属和非金属选矿企业提供成套设备，提供厂地设计施工、安装。
摇床选分的流程是，由给水槽给入的冲洗水，顺床面的倾斜方向 即横向呈均匀的薄层流过。 矿浆由给矿槽给到床面上，在横向水流的冲洗和床面纵向往复不对称运动的作用下， 比重不同、 粒度不同的矿粒在床面上运动的方向也会不同， 细的矿泥直接沿床面的倾斜方 向流下，沉在床面来复条之间的矿粒，由于床面的摇动和冲洗水在沟槽中形成的涡流，按比 重和粒度的不同发生分层。 比重小、粒度大的矿粒被涡流清洗到上层，其次是比重小、粒度小的矿粒，陶粒砂设 备在下一层是比重大、粒度大的矿粒，比重大、粒度小的矿粒钻过矿粒间的空隙，位于下 层，此过程称为“析离分层” 。
影响选矿摇床选别矿物效果
冲程与冲饮矿粒在床面上的松散、分层及选择性运送,冲程和冲饮起着重要的作用。冲程与冲饮是相互联系的两个重要因素、当选别细粒物料时,宜用小冲程高冲次,选别粗粒物料时则相反。对于粗粒物料( 2.0- -0.074毫米 )冲程可以在15- 27毫米之间调节 ,冲次可以在50- -280次/分之间调节。 对于矿泥,冲程为11- -13毫米 ,冲次为350- -360次/分。 但适宜的冲程冲次。-般都是通过试验确定的。在操作中一般不进行调节。
摇床设备操作要点有以下几个方面
1、给矿质量分数适宜。-般给矿质量分数范围在15% ~ 30%之间,粗粒物料可稀些,细泥则要浓些。给矿中的水大部沿尾矿带横向流下,细泥容易被冲走,造成细粒金属矿物的流失。
2、物料在入选前的准备。摇床入选粒度上限为2 ~ 3mm，下限为0.037mm。 因粒度对选别指标影响较大,所以入选前应对物料进行分级。若物料中含有大量微细矿泥,不仅难以回收,而且因矿浆粘度增大,重矿物沉降变慢,造成重矿物流失。此时,应进行预先脱泥。
3、物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照要求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品。中矿-般要进行再处理。当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必须进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定。因此,摇床操作人员要坚守岗位,严密监视分带情况,随时进行必要的调整。
石城县宝钏选矿设备制造有限公司主要产品有选矿摇床、跳汰机、玻璃钢螺旋溜槽、浮选机、球磨机、振动筛、破碎机、螺旋分级机、搅拌槽等各种矿山设备配件，可以为各类有色金属和非金属选矿企业提供成套设备，提供厂地设计施工、安装。
砂锡矿的选矿工艺比较简单，一般通过简单的筛分，重选即可获得良好的选矿指标，但对于单体解离度较低的砂锡矿选矿，除筛分重选外还需要增加磨矿和二次重选以及尾矿回收等流程，以保证精矿品位和整个工艺流程的回收率。