表面粗糙度小
零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。
提高零件表面的耐磨性
研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系数减小，有效接触面积增大，耐磨性得到提高。
提高零件表面疲劳强度研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。
工艺性好研磨设备简单，制造方便；研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加
工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。例如可研磨玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等需要经过研磨加工。
研磨抛光加工
①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。②随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，五金研磨抛光加工，误差逐步减小，精度同时得到提高。③针对性：可检测工件，湖南研磨抛光加工，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。
1)研具材料铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。2)研磨剂①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸
研磨原理
1.微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
2.随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。
3.针对性：可检测工件，研磨抛光加工价格，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。
工件表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨，会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘，这个环形的砂轮粒度比较细，并且硬度比较高，由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异，需要承受一定的侧面力度，因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。
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