塑料抛光盘***-金华塑料抛光盘-冠涵磨具销量好(查看)

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对石材的局部磨抛和修整这些小磨抛工艺，现有的设备和材料来讲仍然比较陈旧，还是延用角磨机、水磨片和蜡等。使用这些工具和材料很难得到较好的光泽效果，而且光泽的痕迹性比较明显，效果也不会持久。这些被处理的局部和部分往往吸引人们目光，对效果评价影响较大。

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机械抛光的一般过程

1、粗抛

经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000-40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

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　　打磨按其对象的不同可分为白坯打磨、腻子打磨、底漆打磨、面漆打磨和抛光打磨等。白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒较粗的砂纸（如240#、320＃等）顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则的乱磨，塑料抛光盘***，以免留下杂乱的砂痕。打磨白坯时，还必须注意线条、楞角等突出部位不能砂损、变形，以影响其线条、楞角外型的流畅和美观。腻子打磨，要求是平整、无缺陷，磨出的线条与白坯的线条要和谐一致，因此在打磨直面时常用木块等垫具。透明涂装中的腻子打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净，不能留痕迹。底漆打磨，包括封闭底漆的打磨和中间涂层的打磨。着色前的封闭底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂纸。为了使着色均匀，此次打磨要求轻磨、均匀，否则会造成着色不均匀。中间涂层的打磨（也叫层间打磨）可以磨掉膜面上的尘粒和因操作不当产生的气泡、橘纹、流挂等涂膜病态，还可以增加涂层间的附着力。层间打磨可根据需要选择320#—600#砂纸，其质量要求是平滑流畅、无亮星，尽量无砂痕，表面呈毛玻璃状。面漆打磨，塑料抛光盘多少钱，要求无亮星，无明显砂痕，忌将面漆磨穿，一般用600#—1000#砂纸打磨。抛光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂纸磨去亮星，再用1500#砂纸轻磨砂痕。