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输送机的头、尾滚筒与组承载托辊(支撑输送带和物料重量)之间的输送带区段称为过渡段。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。
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贯穿于输送机全长，耐热输送带是输送机的主要组成局部之一.而且平时用量很大，输送带是由上下覆盖胶、带芯组成。按带芯不同分为普通织物输送带，钢丝绳输送带;按胶面成分不同，分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱等输送带。输送带为何会出现纵向撕裂，由于振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板，导料板等坠落，物料内混入***，***坚硬，皮带无损检测，托辊缺损，托辊架造成划伤，输送带严重跑偏后被机架挂住等原因造成的输送带出现龟裂现象:由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多，皮带无损检测设备，接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。硫化接头撕裂原因:改向滚筒直径小，输送带的接受的弯曲应力大，硫化接头质量差，对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器。
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底层是轻型输送带的传动面，不管是板式支撑还是辊式支撑，水泥厂皮带无损检测，均与支撑物和传动系统接触，一般为骨架织物，也有的轻型输送带底层为与覆盖层或夹层材质相同的涂层。
夹层材质可同于或异于覆盖层。
轻型输送带的厚度一般在0。5-4mm之间，厚不超过7mm。
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