静液挤压的优点
挤压成型方式 有很多种多样，大部分生产厂家采用静液挤压成型根本原因其众多优势：金属材料锭坯与 挤压成型筒 壁不立即触碰，无磨擦，因此金属材料形变极其匀称；可选用较长的锭坯，挤压成型时锭坯不容易弯折；挤工作压力小，比基本的顺向挤工作压力小20-40%；挤压成型比大，可保持髙速挤压成型。挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压衬套制造和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。但一起存有某些难题必须处理，如：髙压下液體密闭性，挤压成型专用工具的抗压强度，传压物质的挑选等。
雨晗是一家***从事挤压工模具的厂家，其中包括挤压杆、挤压衬套制造、挤压垫等。
金属在挤压筒内变形
铝型材挤压成型时候，型材原料在挤压筒内挤压变形后通过模具口挤出。挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于挤压衬套制造和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。
雨晗厂家可生产36MN,75MN,95MN,110MN等规格的挤压筒，大型h13挤压筒加工 内衬 外套 中衬，长期经验，保证工期
静压挤压
说到挤压，先想到的就是铝型材，铝型材大多数采用挤压筒挤压成型。一般来说磨损比较多的是内衬，通过更换内衬来延长自身的使用寿命。静压挤压采用常温状态下的正挤压。坯料在凹模中受到注入的高压液体的纵向和四周的静压作用，从型孔挤出。坯料四周与挤压筒壁之间产生的静压液体摩擦的摩擦系数极低，坯料变形区的横向压应力比在一般挤压条件下增大，对挤压变形的抗力降低，使坯料的塑性进一步提高。高速钢、钛合金、锆合金、镍基合金等高强度低塑性金属材料可用静挤压成形而不出现裂纹。
