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防腐钢管除锈挤塑机组
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4.生产能力：直管Ф100—1200、弯管Ф219-1420;年生产直管产品150万平方米，弯管产品15万平方米。
5.产品质量：产品使用寿命可达50年。
6.适用范围：陆地、江海、湖泊、滩涂等各种复杂地形。
上海长江大桥工程全长10km，处于咸淡水交替的腐蚀环境。其中约60%为非通航孔桥梁，基础采用直径1.Zm的钢管桩，钢管桩的防腐方式为喷涂熔结环氧粉末与外加电流的阴极防腐方式，介绍了熔结环氧防腐涂层性能及生产工艺流程，总结了熔融结合环氧防腐涂层生产线的主要特点，提出了熔融结合环氧防腐涂层质量控制方法。该技术开创了熔结环氧粉末技术在桥梁大直径钢管桩防腐应用的先例。
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防腐钢管优点
1：3PE、3PP防腐管道密封性强，长期运行可节约大量能源，降低能源成本，保护环境。
2：具有很强的防水和耐腐蚀能力，施工简便迅速。
3：在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4：使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5：同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可＊性。
熔结环氧防腐涂层性能 环氧粉末防腐技术，是将环氧树脂添加助剂和固化剂千燥固化，然后粉碎成粉末，再经200℃以上温度喷涂、固化在抛丸除锈后的钢表面上，结成不小于400μm的防腐层。由于它与钢铁表面具有牢固的结合力、高机械强度和耐冲击性，良好的耐蚀、耐磨性能、耐化学腐蚀、耐土壤应力、抗阴极剥离、良好的阻止氧气渗透性能，并且价格较便宜等优点，工程用3pe防腐钢管报价，是城市管网输水、输气、输油等管线和桥梁码头钢管桩等产品防腐蚀的选择。 熔融结合环氧防腐涂料的每个粉末颗粒，都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及涂料成膜后的涂层都具有连续稳定的均匀性。其涂装过程无三废污染。熔结环氧防腐涂料经熔融后进行喷涂，充分熔化流动，并且流平覆盖整个钢管表面，与基体间没有空隙，完全紧密结合。更重要的是，在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联而形成连续的热固性聚合物，并且与钢管形成有效的化学结合。熔结环氧防腐涂层的这种热固联分子结构特点及其与钢管某种程度的化学键结合特性，加强级3pe防腐钢管规格表，决定了它具有防腐涂层体系的优良性能，成功成为使用广泛的优异防腐技术。
3PE防腐钢管，3pe防腐钢管，万荣防腐***生产： 2pe防腐钢管， 3pe防腐，2pe防腐， 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐钢管，3pe防腐三层粉末涂层均在钢管的预热下熔结，因粉末层传热较慢，为加速外层的熔结，可在PE/PP 喷涂之后布置一个红外线加热器，射线波长为3 、10 m
PE/PP挤出缠绕过程和3PE工艺中PE的挤出缠绕过程相同，可在“分级结构"的三层粉末涂层上涂敷客户要求的任意厚度的PE/PP0
涂敷钢管的冷却采用美国专利U
270847m 公布的钢管内部冷却方法对钢管从内部进行快速冷却，然后再用传统的外部冷却方法从外部对钢管进行冷却，以达的冷却效果。
多层聚烯烃防腐系统的涂敷效果如图4所示，红色涂层为FBE，喷涂的胶粘剂、PE层和挤出
的PE层之间没有明显的界面，小口径3pe防腐钢管生产厂家，涂层与钢管之间没有空穴，焊道上涂层的厚度减薄很小，约为 9L 3％。力学测试结果也表明多层聚烯烃防腐系统的抗冲击韧性等力学性能优于常规3PE防腐系统。
多层聚烯烃涂敷工艺和常规的3PE工艺在空间布局上接近，用HPCC喷涂系统取代原有的FBE 喷涂系统和胶粘剂挤出系统，利用原有的PE/PP 挤出系统，可对现有3PE生产线进行技术改造。
多层聚烯烃涂敷工艺能显著提高3PE钢管外防腐的质量，已经成为加拿大百劭公司3PE钢管防腐的发展方向。加强对多层聚烯烃涂敷工艺的国产化研发，用新工艺装备新的防腐生产线或对旧的防腐生产线进行技术改造，对提升我国
3PE钢管外防腐水平具有积极意义
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