




低摩擦系数氟橡胶
橡胶制品在用作活动密封件时,如唇形密封,由于旋转轴转速高,在润滑状态不良时,密封区域生热大,导致胶料发粘裂口,粘附性增大,使转轴严重磨损。通过在生胶中添加减磨填料,四氟胶板批发,研制出的FX-10氟橡胶,有效地降低了胶料摩擦系数,改善了胶料的导热性。该胶料已成功地用于航空发动机橡胶皮碗。
改善工艺性能的氟橡胶
氟橡胶具有优异的耐高温和耐介质性能,四氟胶板价格,但在加工过程中存在着粘模、热撕裂性及充模流动性差等问题,该院通过对配合体系进行研究,研制出的FX-70H棕色氟橡胶,改善了氟橡胶的硫化工艺,硫化时间短,温度低,在16℃下仅用8min即可模压硫化成型,胶料模压流动性好,硫化胶扯断伸长率较高,热撕裂性优异,模压制品合格率高,大大提高了劳动生产率,降低了生产成本。
上述不同性能氟橡胶的研制成功,为及民用工业作出了很大贡献,其某些技术处于国内领1先地位。此外,为解决上述氟橡胶与金属骨架粘接问题,国内已经研制了配套的用于室温固化及高温硫化胶粘剂,秦皇岛四氟胶板,获得广泛应用。
加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料发挥的前提下,能改善氟橡胶的混炼工艺,四氟胶板性能,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。在氟胶板的加工中,已出现过氟蜡、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡等新的加工助剂,为氟胶板的加工和应用提供了新的手段。
氟胶的加工过程和使用设备、加工方法,和一般橡胶相同。由于氟橡胶的结构特点,它的加工性能较差。
塑炼:生胶在辊距0.3~0.5mm的开炼机薄通10次,包辊即可加入配合剂。
混炼:氟橡胶的容量比合成胶还要小;辊温:一般控制在40-60℃ ;加料顺序:生胶→吸酸剂→加工助剂→填充剂→硫化促进剂。配合剂加完,均匀、薄通打三角包、打卷、然后出片。
氟胶硫化要分两次进行:一段硫化 165-170℃ ×10min;二段硫化 230℃×24h(要保证逐步加温,到230℃后,恒温记时。
氟橡胶制品要有***熟练的工人操作完成,操作过程中每个环节不能出现任何遗漏,否则会导致产品缺陷,造成无法弥补困境。

上述低压缩永1久变形氟橡胶可用于制造在空气。石油基润滑油、燃油、液压油和双酯类合成润滑油中工作的活动或固定密封件。
长期工作温度为-40℃~250℃,对于某些部位可低于-40℃或高于250℃,短期可达300℃。由于硬度等级不同,其应用范围也不同。
FX-4胶料硬度低,伸长率高,适于制作接触油料的高温导线套管密封垫片和O形圈;FX-5胶料主要制造航空发动机通用的橡胶密封件;FX-6胶料硬度高,抗挤压性好,可用于高温高压的橡胶密封件,如超深井石油勘勘探。
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