石墨的特点
石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其防氧化效果超越。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。粗加工策略：石墨电极切削是在块料上进行的，加工余量很容易描述，其加工目标就是在短时间内切除大量的材料。
?石墨电极的加料控制。
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度较高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯“薄膜”的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。
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?石墨电极的防范措施与操作建议
控制过程中防范措施(1)在高压送电后，要观察二次短网空载电压三相是否平衡(由三相短网对地绝缘电阻决定，不平衡电压宜在10％以内)。(2)在电极自动下降前，确认电极正下方的废钢层没有不导电物体。(3)在一相电极下降接触到废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降。(4)在某相电极发生电弧时，是否能看到该相电极的二次电流显示(电流表指针有大摆动)。(5)定期检测电极液压驱动机构的制动力和系统延系数是否发生变化。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担。
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石墨电极的讲解
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层，硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大，很容易产生爆等重大安全事故。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨***。
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