儿童硅胶餐具厂家***【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！
【浙江北星科技】与您分享：
液体硅胶
液体硅氧烷产品通过硅树脂***成型注塑成型。该产品柔软，由于其柔软的特性，硬度为10°C至40°C。
液体硅酮广泛用于模拟***l器l官，硅胶胸垫等。
挤出硅胶广泛用于医l疗设备和食品机械。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶与塑料有什么区别?具有优良的韧性和弹性，加工性能好，加工方式多样，是制作各种***弹性体制品的首l选材料。
硅胶和塑料：一个是热固性聚合物，一个是热塑性聚合物硅胶加热时不能反复塑制，也不在溶剂中溶解塑料在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质，很容易进行挤出、***或吹塑等成型加工，在一定温度范围内，能反复加热和冷却硬化。
1. 食品级硅胶无味，塑料大部分有气味；
2. 硅胶与塑料相比，化学性质更稳定；
3. 硅胶可进行降解，塑料不能；
4. 硅胶耐老化、使用寿命长，塑料相对就差很多；
5. 在抗震防滑、褪色、抗撕程度上硅胶比塑料表现得更加出色；
6. 耐温方面：硅胶耐高低温（-40℃-230℃），塑胶（100-150℃）；
7. 硅胶在燃烧性能方面：不易l燃；而塑料易l燃且产生***物质。
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品中有哪些常见成型工艺？
1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。
2、滴胶工艺
硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。2、产品KEY较高：导电尺寸偏小适当减少排气距离﹐用低压排气﹐少喷水。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色l图案的硅胶手机套等。
3、固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合设备进料，两种组分通过特殊的注塑设备混合和注塑，然后快速硫化形成产品。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
4、液态射出成型工艺
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。
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硅胶软管的生产工艺流程：
1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。
2、挤出成型：在硅胶挤出机的机头安装模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料。然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了，然后用缠绕。三、挤出挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。
3、高温硫化：将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度，高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。
4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。
