随着科学技术的进步，激光切管机不断的推陈出新，品种不断的增加。按激光切管机的进阶历程主要分为四个大类：手动切管机-半自动切管机-全自动切管机-智能切管机。
1.手动切管机：激光切管机体积小，方便携带。但是效率低，适合工作量不大的客户群体。2.半自动切管机：激光切管机体积小，操作便捷，工作时人工送料，其余自动加紧、自动进刀锯切、切断退刀、夹具松开均为自动控制。3.全自动切管机：激光切管机采用PLC触摸屏控制，液晶显示切割3D动画。可设置多种不同的长度及产量、自行完成切割。送料，切割...全自动搞定。但是需要人工上料。4.智能切管机：这个就比较***了。有以下四大特点：①自动连续送料，只需人工把料放在货架上，其余过程全自动搞定。②自动识别料头，料尾并切除 ③自动机械***，激光切管机切割精度可达±0.05mm④：激光切管机平均一刀仅需2-3秒，切口刺，不变形。一人可同时操作多台机器。
激光切管机丝杆、锯片、机头、送料速度等等因素都会影响精度。伺服电机驱动丝杆、丝杆的精度尤为关键。若不***好，磨损只能跟换了;若送料长度超长单次送料的倍数。伺服电机多次收发脉冲，也会对精度产生一定的影响。
激光切管机锯片是对精度的影响的重要因素。锯片摆动太厉害，则精度误差变大。还有我们的管子夹管部分需要检查是否晃动导致误差。也会产生误差，造成精度变差。所以了解影响激光切管机的因素，在使用的过程中尽量避免这些问题，节省企业成本。
切管机精度不准怎么办？，为什么精度不够？首先谈谈气动与液压的自动切管原因、如果是气动的那么误差是比较大的、如果偏差比较离谱，首先检查送料气缸是否漏气或者限位松动，排除原因。然后检查油桶是否油量充足。
切管机一般均采用315型摆臂切机头，此机头底座连接轴需要注意打油，连着轴两侧一般情况下有铜片防止磨损。接着需要用螺丝顶紧。若发现购买的机器均无铜片磨损了，那只能更换维修了，磨损主机晃动有间隙，导致误差偏大，气动伺服不准？那么我们就要考虑切管机丝杆是否磨损，夹具是否阻料，锯片是否偏摆等，或者切管机设备本身同心度不够导致。
激光切管机的发展迅速，应用日益广泛的一种***加工方法。九十年代以来，由于我国市场经济的发展，企业间竞争激烈，每个企业必须根据自身条件正确选择某些***制造技术以提高产品质量和生产效率。因此CO2激光切管机技术在我国获得了较快的发展。
1.激光切管机切割速度快：例如采用 2KW 激光功率，8mm 厚的碳钢切割速度为 1.6m/min；2mm 厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min，热影响区小，变形。2.激光切管机切割质量好：激光切管机切口宽度窄、精度高、切口表面粗糙度好切缝一般不需要再加工即可焊接。3.激光切管机清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2 全自动切管机机不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。
