合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计，避免横断面形状突变：①不要把壁厚相差较大的部分制成一体，应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度；②粗大零件应尽量设计成中空结构；③必要时开设工艺孔；它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。④轮廓转角处避免尖角，尽可能加上较大的四角半径R，工具钢热处理零件圆角半径应不小于2mm。
严格控制热处理工艺。①应根据制件大小、形状特点和材质制定正确的热处理上艺规范，合理选择加热速度、温度、时间；②采取完善的控温措施，实时掌握制件的真实温度，定期校验温控装置，严防因热电偶老化或放置位置不准确造成的过热现象。
塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。
压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。
我们以生产家电、数码、通讯、办公、电脑、网络等各种精密塑胶为主打产品。 通过与不同的客户不同要求的案例合作，采用不同型号的热流道系统加工制造模具，同时大力发展超精密模具、IMD/IML等各种前沿技术来增加公司的技术竟争优势，在家电产品主要是PHILIPS，东芝，日立等。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。
我们建立了完整、科学的质量管理体系，累积了多年的模具设计制造经验，良好的5S现场管理，周到的***服务，赢得了客户的一致信赖和大量的客户及国内外品牌，结成了良好的合作关系。欢迎各界朋友莅临东莞市凤岗星毅模具厂参观、指导和业务洽谈。星毅——期待着为您提供更完善的服务。3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。
