挤出涂复层厚度对剥离强度的影响
在挤 出复合中 ，挤 出的熔融树脂膜主要起热黏合作用 ，如 果挤出涂复层 的厚度太薄 ，热量和强度都不够 ，就会造成剥离强度下降 ，一般将涂复层的厚度 控制在18um以上。收卷张力对剥离强度的影响收卷张力 可以适当大一些 ，即 收卷时应当尽量卷紧一点儿 ，这 样可以避免因复合膜起 皱和分层剥离而引起的黏结牢度下降。由于在收卷时被复合在一起的两种材料还未 立即产生很强的黏合力 ，复 合牢度不太好 ，此 时适当地加大收卷张力可以使收卷平整紧凑 ，不 容易产生收缩 ，经 冷却定型后 ，复 合牢度就会好一些。.设备工装对剥离强度的影响在 日常生产中应当注意对工装设各的***和维护 ，保证设备处于良好的运行状态 ，这是保 证挤出复合生产顺利进行的基础条件。还要经常检查硅橡胶 压 辊表面有无影响正常生产的划道、凹坑、碰伤等异常现象 ，一 旦发现要及时修补或更换 。此外 ，也要注意保持各工装的清洁干净 ，及时清除黏附在表面的灰尘、杂质 或油污。
.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，食品复合袋，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，南京复合袋，增加极性*** ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，复合袋厂商，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
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