这样就会再毛细管进蒸发器部位先结冰，然后越来越多蒸发温度越来越低，蒸发量也越来越少，这样呢就会循环，导致结冰的部位越来越靠近蒸发器的出口端，往往发生这种情况因为室内管温在室内交换器的出口端，又因为太小的供液量量导致回气过热度是增加的，所以本该起作用的过冷保护没有动作！（或者是由于保护装置失灵），当然制冷剂缺到一定程度那么是结不了冰的，而是直接都成过热蒸汽了！还有些原因可能是由于毛细管的堵塞造成的等等不过很少见就不做过多的讨论了。
高温湿式氧化WA0＋MVR处理工艺
.高浓度、******、难生物降解的有机废水采用传统的水处理方式去处理这部分水COD除效率很低甚至无法进行，而采用焚烧法处理能耗较高，且易造成二次污染。湿式氧化技术是能较好处理此类废水的废水处理技术。
.COD在20000-10000g/L，无机盐小于20％以下的，有机物富集影响沸点升高的含盐废水可以先采用湿式氧化分解废水中有机物，出水采用我们的MVR分离盐。
维护简单便捷、连续运转周期长
***服务规范mvr蒸发器在***服务里做的值得赞誉是源于其机器本身的维护比较简单便捷的缘故。mvr蒸发器由于其传动部件比较少，主体结构相对简单磨损较少。这些好的特性使得其在运转的时候磨损较小，维护起来便捷，这样就可以连续的运转，使得连续运转的周期长。
制作成本低、自动化程度高
评价高的mvr蒸发器可以得到较高的评价是和其制作成本低、自动化程度高是不可分割的。mvr蒸发器由于在研发的时候就仔细的勘验了成本的问题、分辨了自动化程度的差异。制作出来的产品一经问世就得到了很大的推崇。
mvr蒸发器可以在市场上发展的日新月异是和其优势相辅相成不可分割的。mvr蒸发器操作起来很简单不繁琐是其一；然后就是其维护很简单，连续运转周期较长；还有其制作成本较低、自动化程度高。这些优势的综合助力使得其在发展中的道路上畅通无阻。
mvr蒸发器的设计技巧有哪些:
一、选用合适的压缩机
因为mvr蒸发器的主要形式为单级离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机等，因此需要根据具体工艺参数蒸发温度、加热温度及生产能力的大小确定合适的压缩机，这样才能达到使用效果。并且质量可靠的mvr蒸发器的蒸发量必须首先足够，即蒸发面积必须足够，否则单位时间内难以达到生产力。
二、配套的生产工艺
设计mvr蒸发器时，选择降膜蒸发器必须要解决好温差损失、浓比大及二次蒸汽是否腐蚀设备的问题，蒸汽压缩生产厂一般要对所蒸发来哦也温差损失进行试验，用以应对由于温度差损失而引起的压缩机压缩比的变化问题。其次是设计时要考虑到压缩机噪声问题，mvr蒸发器的蒸发器及分离器要进行保温绝热处理以减少散热的发生。