金属风管的装置
1.风管的组对
应按编号在现场进行排列组对，预制好的风管和部件运到施工现场后。并对风管和部件进行检查和复校。可以在地面上进行组对工作，视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式。然后进行整体吊装。
2.风管吊装
应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后，风管安装前。优势二：风管之间的连接，螺旋风管只需要管件就可以了，而矩形风管则需要法兰系统才行，因此螺旋风管之间的连接更为简单。方可进行风管吊装。也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下;再检查吊点的绳索是否安全可靠，吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上。当水平风管绑扎牢固后，即可进行起吊。当风管离地200300mm时，应停止起吊，再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否安全可靠。如没有问题，则可把风管起吊到装置位置;把风管固定在支架或吊架上。固定好后，方可解开绳扣，撤除吊具。
3.不锈钢风管的装置
部件配件应全部采用不锈钢制作;如条件不允许应采取有效的防腐绝缘措施，防止不锈钢风管与其他金属资料制品接触。如喷刷涂料，支、吊架接触处垫不锈钢片或塑料板、橡胶板、非金属片等，或者在碳素钢支架上喷涂防锈底漆和绝缘漆。
4.铝板风管的装置
防止电化学腐蚀，应防止铝板或铝合金板与铁、铜等金属直接接触。采用普通碳素钢法兰时应镀锌或做防腐绝缘处置。铆接时应用铝铆钉;法兰应采用镀锌螺栓，并在两侧垫上镀锌垫圈;铝板风管支吊架的抱箍应镀锌或按设计要求做防腐绝缘处置。
5.复合资料风管的装置
无孔洞和开裂。当采用插接连接时，复合资料风管的连接处、接缝应牢固。接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm采用法兰连接时，应有防冷桥的措施;支、吊架的装置按产品的规范规定执行。
襄阳风管厂家分享焊接襄阳螺旋风管的技术要求，襄阳螺旋风管价格多少？
1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接之前，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后进行烘干，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘的地方开孔。后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后再用热水清洗干净。
襄阳复合风管制作告诉你风管可用在哪些系统中?复合风管和无机风管这两大类。风管部件的安装(1)风管中的一些调节装置，应安装在方便进行操作的位置上，以方便进行操作。并且，除了这一常见分类外，还可以从截面形状和材质这两个角度，襄阳通风风管厂家来对风管进行分类，不过，会得到不同种类。至于，可使用襄阳通风风管风管的系统，是为用来进行空气输送的管道系统中。
按截面形状来分的具体种类和参照执行标准
风管，其按截面形状来分的话，是可以分为圆形风管、矩形风管，以及扁圆风管等这些。在这些具体种类上，是矩形风管使用较多。而风管这一整体，其的参照执行标准，主要是有三个，是为：
参照执行标准1：《通风与空调工程施工质量验收规范》
参照执行标准2：JGJ141-2004《通风管道技术规程》
参照执行标准3：JG/T258-2009《非金属及复合风管》
3.排烟风管材质和风速及金属风管咬口形式
排烟风管，其是风管中的一种，其主要是用在排烟管道中，所以，将其叫做排烟风管。这一种风管所采用的材质，必须是为不燃材料。而在管道风速要求上，则是看风道种类，如果是金属风道，是要管道风速不大于20m/s;非金属风道的话，要求管道风速不大于15m/s。但在风阻方面呢，由于镀锌铁皮风管表面比较光滑，所以风阻相对来说要比复合风管小很多。
金属风管，其也是风管中的一种，而且，是较为常见和使用较多的一种，其的咬口连接形式，是有单咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口以及按扣式咬口这五种。并且，其每一种咬口形式，是有对应的适用范围，所以，不能将它们给混淆了，从而，影响到风管的正常使用和使用效果。镀锌风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、机械制造、仪表、化纤、石油化工、电子、食品、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道。