塑料瓶坯生产要把握整体协作
瓶坯，是塑料瓶吹瓶前的半成品，通过吹瓶后可转为成型的塑料瓶。对于塑料瓶生产来说，想要提高产品生产工艺，提升质量，那么瓶坯的生产技术也非常的关键。瓶坯生产水平的提升将直接关乎到整个塑料瓶行业的发展。瓶坯作为介于塑料瓶和吹瓶机、吹瓶模具之间的半成品，它与这三者之间的联系都是非常的密切的，因此，瓶坯厂家不能孤立自身，而是要与这几类厂家都密切协作，做好统一协调。
塑料包装容器
成型方法不同，食用油瓶，往往会对制品的性能、成本带来很大的影响，因此在选择塑料包装容器时，如果对各种成型方法有一个概略的了解，是相当有利的。塑料包装容器常用的各种塑料的特性，对于正确选用塑料包装容器更是十分重要的，因为塑料包装容器的材质，决定着塑料包装容器的基本特性。具有相同或相似形态的塑料包装容器，由于材质的不同，其使用性能上可能有极其巨大的差异。例如，聚碳酸酯吹塑瓶和普通的聚酯拉伸吹塑瓶，均具有极其良好的透明性与光泽度，在外观上是极为相似的，但聚碳酸酯瓶的耐高温性能突出(可经受120℃以上的高温消毒)，但阻隔性能差;而普通聚酯拉伸吹塑瓶阻隔性能好，但耐热性能差(一般推荐在60℃以下的温度下使用)。
塑料包装容器
一般采用模塑法制得，其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用***成型的方法制造，但在一些比较特殊的情况下，为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点，但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力)，甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。
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