单桩承载力高 由于PHC 管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70% ～80% ，桩侧摩阻力提高20%～40% 。因此，PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。应用范围广 PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60 层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。沉桩质量可靠 PHC 管桩是工厂化、***化、标准化生产，桩身质量可靠;运输吊装方便，接桩快捷; 机械化施工程度高，操作简单，易控制;在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证。
全自动蒸压釜，也称AAC蒸压釜，主要用于建材生产线，比如加气块、混凝土砌块、管桩、板以及灰砂砖、煤灰砖、矿渣砖、微孔硅酸钙板、轻质墙体材料、保温石棉板等建筑材料的蒸养加固过程。这些建筑材料的反应原理是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙。而且随着温度的升高体积增大（由0℃升高到40℃时，氢气体积增大），因此，必然使混合料浆发生膨胀；不经过蒸养的加气块密度、强度都不够，不符合***制定的标准。
蒸压釜设备其实它的诞生有着许多许多年了，一直有着一个稳步的发展，现在一直到了近些年来这个环保问题达到了非常重要的高度，主要是近些年我们不再允许使用红砖了，这样传统的砖厂就需要进行转型，其目的就是为了保护耕地，而蒸压釜行业就得到了一个很好的发展， 蒸压釜专门制造一些加气砖等建材，与其它设备所不同的是使用该设备能达到一个很好的废物利用的效果，之前的那些粉煤灰等无用的材料现在经过加工制成砖后经过蒸压釜的蒸压养护后就成为了现在盖楼的主力材料，以前我们造砖来进行盖房，使用专门开采的砖土，造成了严重的水土流失，现在我们使用砂、粉煤灰、硅矿、石灰等物质造成的砖一样有着很高的强度，同时还为环境保护做出了贡献。