混凝土配料机表面用麻袋或草帘覆盖后进行洒水养护，或采用直接洒水、蓄水等养护方法;洒水养护应保证商品混凝土配料机处于湿润状态;
当天低温低于5℃时，不应使用喷淋养护。
***范围的维护应符合以下规定:
1)用塑料薄膜、塑料薄膜和麻袋、塑料薄膜和稻草窗帘覆盖和维护混凝土配料机外露表面;
2)塑料薄膜应靠近混凝土配料机外露表面，塑料薄膜内应有冷凝物;
3)覆盖层应密实，根据施工计划确定覆盖层数。
如果混凝土搅拌站使用皮带输送机，首先安装皮带输送机，在安装过程中将滚筒组和反转滚筒安装在机架中，安装皮带，如果没有皮带输送机，则使用集料提升装置安装搅拌机时主机，有必要安装提升机，梯轨等，这是比较简单的。
安装和***集料筒仓后，调整铲斗悬挂点处的螺钉，使秤处于水平状态，然后更换传感器悬挂装置。安装混凝土搅拌站时，需要按照上述装配顺序进行，并应安装一个部分，并测试一部分测量。在测量，检查和调整上一部分之前，不得安装下一部分。
如果混凝土搅拌站使用的时间很短，并且不想固定地脚螺栓，则将木枕放在底座上并平放，以便更好地固定配料机。操作员站应该适合我们的操作员查看每个部件的工作条件。橡胶或干木板也应放在控制台上。
混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。
目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。
当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。
另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。
混凝土搅拌站供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。
混凝土搅拌站供应系统常见问题：
1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。
2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。
3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。
4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。
5，气缸力小，需要检查气源压力或修***缸。
混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。
集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。 带式输送机具有输送距离大，效率好，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率
