安徽百特给料机厂家(多图)-震动给料机-给料机

给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。

1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。

2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。

3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，振动给料机，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。

4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。

6、在给料机安装到给***置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。

7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。

板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。

板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。

1、头部驱动装置

头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。

2、尾轮装置

尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分，圆盘给料机，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。

3、拉紧装置

拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。

4、链板部分

链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成，槽式给料机，两边焊有钢板作挡边，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

5、机架

机架为整体机架，由头架、中间架、尾架组成，均为槽钢、角钢及钢板焊接而成，机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。

安徽百特小编今天要介绍的是振动给料机的操作注意事项：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，给料机，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。