微硅粉（硅灰）的生产过程
1、废气净化
电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道，通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器，再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
2、微硅粉收集
当除尘器设备运行阻力或时间到达设定值时，卸灰过程开始。利用主风机前段负压，通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清灰过程，回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。
3、微硅粉加密
经过布袋除尘器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在运输上耗费很大的费用，经过加密后的微硅粉呈球状，堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，使包装及运输费减少约30~60%。装卸效率得到提高、贮存空间和占地也减少，生产现场扬尘现象大大减缓，改善了劳动条件和环境。加入方式有两种程序：（1）投入骨料，随后投入微硅粉硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。
微硅粉（硅灰）耐火材料中的应用范围
1、低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。
2、大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。
3、自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。
4、氧化物结合碳化硅制品（陶瓷窑窑具、隔焰板等）。
5、高温型硅酸钙轻质隔热材料。
6、电瓷窑用刚玉莫来石推板。
7、高温耐磨材料及制品。
8、刚玉及陶瓷制品。
9、赛隆结合制品。目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。
耐磨地坪用微硅粉厂家
由于微硅粉堆密度小，自然倾角大，蓬松、易飞扬，不易贮存、运输，所以国外进行了广泛研究，对微硅粉进行后处理。一般有以下几种方法。
1.微硅粉制粒、造球增大堆密度后存贮；微硅粉不配任何黏结剂，有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6～30mm大小，在200~250℃温度下干燥，或以900℃焙烧，制成的微硅粉粒强度很高。
2.水化制浆；将微硅粉掺入60％～65％的水，经振动搅拌成浆状，泵送混凝土厂进行利用。利用50／50比例用水将微硅粉制成混凝土，进行贮存、运输。将微硅粉进行酸化处理以后，可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法，而且随时可获得良好的再分离性。硅粉混凝土比普通混凝土有较强的收缩性，更易出现早期塑性收缩裂缝，在施工过程中必须尽早良好养护，推荐使用关水养护或使用专用养护液养护的方法。耐磨地坪用微硅粉厂家
而微硅粉主要应用于几个方面：
1、用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利涵闸、铁路公路桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。
2、材料工业中：低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善，应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业；大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等；自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用；氧化物结合碳化硅制品（陶瓷窑窑具、隔焰板等）；高温型硅酸钙轻质隔热材料；电瓷窑用刚玉莫来石推板；高温耐磨材料及制品；使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5—10%的微硅粉，抗压强度可提高10—30%，抗折强度提高10%以上。刚玉及陶瓷制品；赛隆结合制品；目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。耐磨地坪用微硅粉厂家
3、新型墙体材料、饰面材料：墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。
4、水泥聚合物防水材料。
5、轻骨料保温节能砼及制品。
6、内外墙建筑用腻子粉加工。
7、其他用途：① 硅酸盐砖原料。② 生产水玻璃。③ 用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近，可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。④ 化肥行业中用作防结块剂。耐磨地坪用微硅粉厂家
