两块半圆型模板的纵向接口处的处理方法
在圆柱模板运送到施工工地后，假如临时无需，请不要解除塑料打包带。生产厂家在装包全过程中一包有7-10片打在一起，塑料打包带的存有能合理的避免 模板形变。在圆柱模板拆板后，木匠要立即清除模板内腔脏物，并刷脱膜剂做***，一方面提升出模实际效果，另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在储存时尽可能保证两块半圆形结合后垂直置放，在结合后用三道配套设施钢链结构加固，垂直置放能够 合理的避免 模板形变。
柱模板基脚部位的处理方法：先要确保支设服务平台的整平，在圆柱模板安裝前，要依据所需部位的控线粘贴海绵胶解决，或是利用砂浆填缝，可操纵混凝土浇筑全过程中的程度漏浆跑浆状况。承重梁和圆柱体连接处连接点解决：在圆柱体施工现场，圆柱体模板和承重梁模板处的连接点部位是安裝的重要环节，依据承重梁的宽度规格对圆柱模板开展有效裁剪，查验模板上口的平整度，利用建筑木方、无缝钢管对柱梁连接点处开展结构加固。
两块半圆型模板的纵向接口处的处理方法：生产厂家在这个部位早已做好了课程，生产厂家选用进口产品在原厂前早已把两块半圆型的定形模板做好凸凹槽，利用凸凹槽的与众不同设计方案，纵向接缝可连接，不容易出現漏浆状况。此外在左右接口处可选用配套设施钢链结构加固，避免 漏浆造成。
圆模板施工安装注意事项
1、进入桥梁建筑圆模板生产施工现场的人员必须遵守施工现场的一切安全生产文明施工的规章制度。
2、登高作业时，特别时临边高空作业，必须挂好安全带，严禁酒后作业。作业时，圆模板的连接及其他小型构件须放在箱内或工具袋中，严禁放在圆模板或脚手架上，防止掉落伤害他人。
3、圆模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做道稳起稳落、就位准确，严禁圆模板大幅度摆动或碰状其他物件。
4、大圆模板拆除时，严禁操作人员站在正在拆除的圆模板上，圆模板严禁乱放，注意保护好圆模板。
5、圆模板的堆放，必须放在排水通畅及坚实的基础上。圆模板平方时堆放高度大于十层时，同时板与板之间要加木方垫，防止堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时必须对称放置，其圆模板与地面的夹角应控制在70°-80°左右。
6、每日工作完成前，须做到工作场清，圆模板拆除时，随拆随清，不得留有松动或悬挂的圆模板。木圆模板上的园钉即使拔除，防止扎脚伤人。
怎么防止清水模板结构变形的情况
在混办混泥土时，要匀称对称性下不来料，严控灌溉高度，非常是窗门洞边清水模板两边，既要保证混凝土振捣密实度，又要避免太过振捣力度造成模版变形。对跨距不小于2m的现浇板混凝土结构梁、板，其清水模板应按设计方案规定起拱；非常是选用木清水模板、人造板清水模板施工时，工作经验收达标后应立即浇筑混凝土，避免长期性曝晒淋雨产生变形。在清水模板及支撑控制系统设计时，应当考虑到其自身自身重量、施工载荷及混泥土的怡然自得及浇筑时造成的侧面工作压力，以保证清水模板及支撑架有充足的承载力、弯曲刚度和可靠性。
也有基础梁支撑间隔应可以保证在混凝土重量和施工载荷***下不造成变形，支撑底端若为土壤路基，先要用心压实，设排污沟，并铺设通长垫木或槽钢，以保证支撑不地面沉降。
圆柱模板质量问题
原因：圆柱模板鼓起，是因为圆柱模板无法承受混凝土的侧压力，而鼓起，那么只有几种情况。1、圆柱模板质量问题板面板内有空腔，圆柱模板面板强度不够。2、柱箍间距太大或捆扎不牢固，柱箍规格不符合，抗拉强度太低；3、圆柱模板安装接缝不严密。这是造成炸模的常见原因。
防治措施：1、支模施工前一定要检查模板，看模板是否有空腔、孔洞、破损，以及混凝土接触面是否干净并且涂抹了脱模剂。2、检查紧固钢带，看紧固件是否达标能够承受的住混泥土的侧压力，如果不行，及时更换更厚更宽的紧固钢带。3、施工中对于圆柱模板无法卡严的，及时用用具进行刨光拼严，将木质圆柱模板拼缝拼严，防止漏将。对于圆柱模板的紧固钢带扎紧，要更具圆柱子断面的尺寸大小以及圆柱子的高度，在圆柱模板的外侧，每隔80-120cm设立紧固钢带柱箍防止涨模。
