电捕焦油除尘器***维护方法如下：
（1）为保证电捕焦油器正常运行，应加强管理，制定岗位操作规则和制度，专人负责定期检查和维修，并填写好运行记录；
（2）每次停机并经气体置换后，要对器体内部进行蒸汽吹扫，打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀，知道吹扫干净为止，然后打开上、下入孔，进行自然通风干燥，并清理器内焦油混合物；
（3）定期检查高压瓷瓶，开机运行前，用干净抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ；
（4）检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求，特别要检查电极丝的腐蚀状况，电极丝腐蚀严重时必须更换；
（5）运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110－120℃，不低于90℃；保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏；
（6）定期检查电捕焦油器顶部保护板（保护板为铝板，厚度1mm），及时清扫保护板面上的积灰和积水；
（7）定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油，每隔一年对变压器油作一次耐压试验，检测油质是否符合规定，不合格时要及时更换；
（8）定期检修校正含氧分析仪，确保数据准确；
（9）当电捕焦油器阻力超过规定值时，听高压电，用热氨水或蒸汽进行清扫；投入运行则按规程的规定进行；
（10）倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时，电捕焦油器应停高压电；
（11）每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻，接地电阻小于4Ω；
（12）保持控制柜的清洁，仪表板要经常擦拭，并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常，有无缺陷；
（13）在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口；停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水，确保疏水阀运行良好。
电捕焦油器的作用及工艺特点
电捕焦油器以炭质材料（如石油焦、无烟煤和冶金焦等）为质料，以沥青作为粘结剂，通过配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，该设备很多的，在焙烧过程中，占生料分量20%的沥青烟气排出。沥青烟是一种富含很多多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青蒸发组份凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，具有强烈的刺激作用。8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。严重污染环境，损害***健康和农作物的成长。我公司***生产电捕焦油器。依据碳素生产的技术工艺。
电捕焦油器氧系统
焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率,收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。电捕焦油器维修时应该注意的事项：一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
蜂窝式电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。此外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的进口进入蜂窝式电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布开。煤气经过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口脱离蜂窝式电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。
蜂窝式电捕焦油器本体顶部设有氨水清洁接管和喷头，顶部有5个冲刷喷头，用热氨水冲刷定时铲除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲刷液温度80℃，压力0.3～0.5MPa。
