钣金机箱外壳在加工中有哪些注意事项?
钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?一直以来，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质。那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?下面我们一起来了解一下：钣金机箱外壳在加工中有哪些注意事项?一直以来，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质。
3、钣金机箱加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的***要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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钣金加工三大要点
一、不锈钢板表面处理。在喷涂过程中，对喷涂工件的要求。装配完成后，可对软橡胶棒或螺纹部分进行检查，或检查进行护孔处理所需的齿或齿。所需的导电保护体***工装***保护膏采用高温胶带，所以在工件外表面喷涂时，可以在工件螺孔内看到螺帽（翻边），防止在腔体背面喷涂（翻边）。
三、不锈钢板材弯曲后，电镀后进行表面处理、铆接工艺、不同表面处理方法、通用冷盘表面电镀、喷涂处理、磷化、磷化喷涂处理。电镀板表面应清洗、脱脂，然后喷涂。
目前我国钣金加工企业，多以数控剪板机、数控冲床、数控折弯机等设备作为钣金生产的主要设备，而我国对以上设备的开发还是更多的借鉴国外的经验，对于钣金柔性制造技术的研究几近空白。然而在欧洲，20世纪70年代涌现了一批基于冲剪复合加工技术和快速换模的多边折弯技术的设备，从而使钣金的加工过程真正意义上实现柔性加工。
面对以上困境，各钣金加工企业也积极应对，快速响应。以下案例只是对电梯制造自动化改造的初步探索，望以下阐述对钣金从业者有一定的借鉴作用。
