如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：
1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：
1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
攻牙机的主要优点：
1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速。
2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。
8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，的丝锥保证了攻丝的。
10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；
11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。
工件底孔直径和深度的因素直接关系自动攻牙机的选型
1：底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
2：钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，孔的深度=所需螺纹的深度 0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式：
要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*
螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）
是什么原因造成手机螺母攻牙机不稳定
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
在手机螺母攻牙机钻床上，对于钢销螺丝孔丝扣的制造是在钻孔以后即紧接着施行。一般情形下，丝扣切削工作是自动管制的，若螺丝攻遇到过大阻力或已达孔底时，钻床即自动停止工作。
造成手机螺母攻牙机不稳定原因主要有以下五大原因：
1.离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或更换攻牙机攻牙机。
2.攻牙机攻牙皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻牙机攻牙三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带。
3.手动螺母攻牙机攻牙小皮带太松可将固定攻牙机攻牙机的四个小螺丝松掉再将攻牙机攻牙机往下压，然后上紧四个螺丝。
4.挡攻牙机攻牙梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡手动螺母攻牙机攻牙梢有没磨损导致受力不均，再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。
5.微动开关坏掉，更换新的微动开关