包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和***的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。可实行计算机生产控制管理：自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
全自动成型机介绍：
1.本机PLC控制，功能齐全，操作方便，均采用元件，经久耐用。
2. 多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。
3. 可根据客户要求定制机型大小。
厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。
消失模，鞋撑，水果箱、蔬菜箱、海鲜箱包装设备
全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器在进行EPS原料一次预发后，还可进行二次发泡（客户可选配）。
2.电气系统采用PLC可编程工控机和大型真彩触摸屏，操作简单，运行平稳;
3.加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置， 并采用光电控制系统称重模块，确保称重精准;
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在***行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加***压力（二次或三次***压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。