【DT、TL系列脱硫泵概述】：DT、TL系列脱硫泵，是在ZM系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的***技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。3、备用泵应每周将轴滚动1/4圈，使轴承均匀地接受静载荷和外部振荡。可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。
适合工况：
浆液PH值2.5~3，氯离子浓度≤60000PPM
重量浓度≤60%，介质温度≤120℃
应用领域：
发电厂的吸收塔烟气脱硫工程，浆液循环。
800DT-A96 DT脱硫泵
DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、托架（悬架）离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及铸件所用的材料商，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。DT系列大型脱硫循环泵的型号及意义：600DT--A82(80)80:切割叶轮直径（cm）82:叶轮名义直径（cm）A:叶轮叶片数。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内较前水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的大浆体重量浓度Ｃｗ为６０％，浆液离子含量高可达６００００ｐｐｍ，浆液的ＰＨ值允许在２.５－１３之间，浆液温度≤６５°
2 叶轮
（1） 前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。
（2） 后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。
（3） 叶轮上排气孔的设计，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，防止机械密封干磨擦。
3 蜗壳 蜗壳壁厚能够承受足够的压力和磨损。
4 后护板
（1） 后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装。
（2） 装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。
5 入口短管
由于其具有很强的抗磨损能力，保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。
DT型系列属单级单吸悬臂离心泵，过流部件采用钢衬耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前国内新一代耐腐耐磨工程塑料。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经过消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。具有优异的耐磨性、耐冲击性、和较强的耐腐蚀性等优点，氟陶合金为本公司研制的独特配方材料，具有耐强腐、耐高温、耐磨等等多种优势。本产品有K型动力密封和耐高温防抱死机械密封两种密封型式，能适应各类用户的需求。
离心式脱硫泵功率损失的因素交流
脱硫用泵功率的损失总结起来有三种：水力损失、容积损失、机械损失。
1、机械损失：轴在转动时要和轴承、K型密封、Z 型密封、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一些功，这一类损失就是机械损失。
2、容积损失：叶轮是转动的，流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如：FSZ、FZB耐腐耐磨自吸泵、HFM多级泵，从平衡盘也要漏损一部分，而这类损失就是容积损失
3、水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些，水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。以上两种损失叫做水力损失，水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些，耐磨泵因为是开式叶轮水力损失会有所增大如：UHB耐腐耐磨泵、HFM压滤机泵。
