原因可能有如下几个方面：
1，菲林颜色过浅，底片深色遮盖部分被zhi微弱紫外线照射，发生过微弱的聚合反应。
2，如果用干膜的，那么可能膜过厚，如果用的液态感光油墨，则可能油墨厚度没调整好，或者涂布机刀没调整好。
3，批量生产前没有做好前置化验，没做显影点测试，则可能因为温度过低，显影液浓度不够，或者速度过快而造成显影不净。
比较适宜的显影温度范围是20~25℃。显影时间对PS版的显影质量有直接的影响，显影时间不足，非图像部分的感光层不能彻底溶解，会引起版面起脏。显影时间越长，显影就越彻底，但显影时间过长，对印版上网点***虚边过渡的侵蚀作用也越深人，版面上的细小网点容易丢失而如果显影液的浓度偏低，碱性过弱，会使显影速度过慢,容易出现显影不彻底、版面起脏和暗调小白点糊死等现象。
特别南方地区夏季气温偏高，从长期的实践中摸索一套较好的温度控制参数，在20-250C情况下，相对湿度75％以上时，贴膜温度低于730C较好；相对湿度为60-70％时，贴膜温度70-800C较好；***时间过长或***不足：在紫外光照射下，吸收了光能量的光引发剂分解成游离基引发单体进行光聚合反应，形成不溶于稀碱的溶液的体型分子。要使每种干膜聚合效果比较好，就必须有一个好的***量。
