激光刀模切割中上面的材质没有被切割开，下面的反而被切割开，关于，我们也查阅了很多的资料，发现有3中原因造成的
1、刀锋刃钝了
2、上层材料软硬度与柔韧性太强与下层材料差别太大
3、垫板上面有杂物，清理干净方可。
而且随着行情的变化，激光刀模也开始涨价了，而且涨价的幅度在2个点，这也对于一些大型的企业来说是一件不好的事情，因为激光刀模的发展越来越多，如果产品的价格一直再涨直接会影响到了激光刀模的使用情况。
关于激光刀模修复可能存在的问题分析
激光刀模出现豁口，对加工精度的影响。作为一个端面的流线型刃口，在切割受力点上就会出现不均匀的情况，这样加工出才产品精度将大打折扣，甚至出现废品率大幅提升的情况，主要还是因为受力和刀几何形状的改变造成的。所以刀模如果是出现这样的情况，主要解决办法就是有两种，一，找到厂家进行二次加工修复，如果还具有修复价值的话。二，就是及时更换激光刀模刀具了。
木板激光刀模的装刀流程和注意事项
1．冲桥：经过反复撞刀、比刀，直到形状与已切割的缝隙形状吻合后。再在刀、线上打桥位的位置，应比对版上对应的桥位，选取能配合的桥位切口尺寸，选取桥位冲头配件。在刀、线上打桥位应按下图所示的握柄方式，打桥位，不应按图(b)的握柄方式。
2．激光刀模拔刀：返修需要时，应按上图(b)方式进行拔刀，一只手握钳、另一只手扶稳版边，试探着用力。拔不出刀线，需加大用力时，
激光刀模的装刀工序要点
1.规格是不是在尺寸公差范畴内，一般产品总体规格在正负极尺寸公差0.3mm内，视作达标规格。
2.刀线是不是太长，导致鹰嘴容易断，产品规格欠佳，过线太长，危害产品成形、爆线。
3.接伤口部位是不是恰当，插口部位有误会导致：(1)产品切出不好看；(2)膜切时连接处易开裂。
4.外露版面的刀锋矮于***m下列，要用半穿桥，不然刀锋易导致弯折、形变。
