据托辊厂家介绍，新式托辊继承了传统托辊的优点，相比于传统托辊更多的优势体现出来了。
1、传统托辊的轴承座大多为钢铁制造而成的，所以重量比较大，而且这样一来运转的时候阻力很大，消耗的能量比较多，相对来说耗费了更多的成本。
2、传统托辊一般采用的是无缝钢管，径向跳动量大、同心率比较差，所以托辊运转起来旋转的不够平稳，会对托辊产生很大的损伤。
3、传统托辊的密封圈质量不过关，密封迷宫之间的间隙相差的比较大，密封性能不足。
新型托辊主要由以下的改进：
新型托辊的管道精度更加细化，同心度增加、径向跳动量减小，托辊的材料更加耐磨、耐腐蚀，托辊重量更加轻便，搬运方便同时成本消耗减少。
影响托辊寿命的关键因素有三个：、二是关于轴承的寿命;第三是关于托辊管体的寿命。
托辊的密封性能是的。在煤矿井下，污染物主要是淋水和煤泥，在钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘。众所周知，水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂“吃掉”，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊也随即报废。
两百年来，由于人们对迷宫式密封的原理没有一个准确的清楚地认识和理解，因此，无论设计的迷宫式密封间隙多么小、层数如何多、弯度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托辊的旋转阻力，在迷宫式密封腔中填充大量的润滑脂，也不能达到不进水和不进粉尘的理想目的。国内外带式输送机行业无数***和工程技术人员在长期的反复研究过程中，申报专利数百项，始终没有能够这一技术难题。
可伸缩皮带机与普通皮带机的异同
可伸缩皮带机是皮带输送机中一种使用十分灵活的皮带输送机类型。这种可伸缩皮带机在实际生产中，能够通过自身的伸缩，实现皮带机随着顺槽工作面推进而推进。可伸缩皮带机在结构上相较于一般皮带机增加了储带装置和收放皮带装置，从而能够灵活的实现伸缩作业。可伸缩皮带机主要由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓、卷带装置、机身、张紧装置及自移机尾装置等部分共同组成。
皮带机的配件传动滚筒的简介
皮带机的配件按主要是由传动滚筒、改向滚筒、机尾滚筒、卸载滚筒以及拖锟组成，每个配件都是不可或缺的一部分，今天我们就大体来了解一下传动滚筒。
1、动滚筒是带式输送机传递动力的部件，滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面。
2、结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。
3、字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形胶面用于双向运行的输送机。
4、滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。
5、动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分：单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
6、另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用广泛。
皮带机在日常使用时，要对所有的配件进行定期的检查与维护，以免出现机尾皮带跑偏等的问题，影响设备的工作效率。
