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在生产作业的时候，钢板是很常见的材料。从厂商购买了一整块钢板需要按照要求做切割加工之后才能用于生产制造。由于热源主要来源于数控火焰切割机床内部，所以首先要做的就是尽量将这部分热源从主机中分离出去。由于很多小的企业不具备自行切割钢板的能力，所以购买的钢板就需要送到钢板切割加工厂进行切割加工。当然，大型的钢板切割加工厂可提供的服务非常多，客户可以根据自己的需求做选择。
钢板在进行切割加工的时候，切割下料环节要达到的要求，对于钢管切割下料肯定也是如此。在满足不了要求的情况下，钢管的切割质量也会受到影响。那具体有哪些规定需要遵守呢？以下几点以供参考。
首先是下料长度，要根据相关的工具、装置等，比如切割平台的长度、锚夹具长度等因素，经过准确计算后才能确定。而且对于钢管来说，使用砂轮锯或切断机切断，不宜采用电弧切割，在切割的时候，要固定牢固，以免发生位移影响切割精度。
当钢管来两端都采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，有严格规定。一旦超出了这个范围，切割的均匀整齐度就会被***，那就达不到理想的切割效果了。
数控火焰切割机在执行钢板切割任务的时候，一步是对工件进行预热处理，因此在切割设备上进行适当的余热设置非常关键。到底要符合哪些基本要求呢？看***是怎么建议的？
切割机的预热设置主要包括两方面，一是预热时间，二就是预热温度。其中预热时间的长短主要是根据切割工件的厚度来决定的，而温度并不是越高越好，要与工件材料的特性相匹配。不曾想到，这种零割设备还能两用，可根据用户需要配成等离子和火焰两种切割方式。数控火焰切割机作业的时候，燃烧是通过输送切割氧开始的，随着热量的升高，燃烧会逐渐扩大。
为了保证预热过程的顺利进行，点火温度必须要低于材料的熔化温度，经过预热后的材料会在更短的时间内达到切割所需的问题。由于工件中金属元素比例的上升，切割工序会变得越来越困难，因此并不是所有的材料都适合采用数控火焰切割方式。
不管是对什么材料的切割，多少都会产生一些污染，从而对人员和环境造成一些影响。这其中以钢板切割影响严重，既然切割过程的各方面已经得到了改善，那它的防污染措施肯定也不能落后。具体有哪些可以应用呢？
利用数控等离子切割机在进行钢板切割作业的时候，不仅有颗粒、弧光的污染，还有有电磁、、噪声等带来的危害。钢板加工厂家在选购切割设备的时候还要考虑到板材的常规厚度，虽然薄厚板之间只是厚度上的差异，但是切割设备使用不当的话还是会导致各类切割问题的发生。作为工作人员来说，在面对这一系列污染的时候，必须佩戴相应的防护装备，同时还可以采用其他方式，比如采用水下切割方式、安置排风及除尘净化装置、配备屏蔽护罩等等。
另外，要严格遵守切割步骤，设备的设置和使用也要注意，除了必须有安全接地之外，还要避免电线并且避免手直接接触任何电路和元器件。如果采用自动切割的话，污染的影响还会有程度的减少。