快速走过的岁月，我们社会中的一种产品混凝土搅拌站降临世界，对于它大家都知道一些资料，但是你们都知道一般现在的混凝土搅拌站会有哪些小问题吗？
混凝土搅拌站系列的搅拌轴端是组合密封型，由多层密封件如橡胶密封件和钢密封件组成。 密封的质量影响整个混合站的全体性能。
因此，选择好的密封非常重要。混合器轴端走漏的根本原因是浮动密封件损坏。 因为密封和油封损坏，光滑体系缺油，导致滑动轮毂和旋转轮毂磨损。
因为轴端走漏和与搅拌轴摩擦引起的轴承磨损，轴端温度过高。 主轴端是一个集中部分，在高强度应力效果下，零件的使用寿命将大大削减。
因此，轴端密封，油封，滑动轮毂和旋转轮毂中的密封及时替换；主张将主轴端部的走漏端侧的轴承作为原始密封配件，以避免尺度差异，磨损和损坏大轴及时查看光滑体系。
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混凝土搅拌站这种产品我相信大家多多少少的都知道一些，对于现在它的系统都是什么呢，下面详细介绍一下各组成的主要作用和功能
搅拌站不言而喻就是发挥搅拌的作用，搅拌站按照搅拌方式的不同可以分为，强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌站是我国目前搅拌站使用的主流，而自落式搅拌站主要的工作是搅拌流动式混泥土，相对再搅拌站中使用较少。
物料输送系统：目前搅拌站的输送方式主要有两种，一种是有料斗输送另一种是皮带输送。
物料称量系统，主要用来调配物料的控制配料的精度。
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
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现在的操作人员对混凝土搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。下面为大家介绍一下操作混凝土搅拌站的基本工艺要点。
1、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
2、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
3、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。
4、停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
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