








缩管机又叫缩径机,压管机,锁管机,扣管机,扩管机等。机用户是在工作压力***下使金属接头造成形变,圆钢缩径模参数,进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。常见有:钢管脚手架缩管机,关键对于施工工地48/50钢管缩径,可替代顶托滚珠丝杠联接,对于一些中小型不锈钢钢管,镀锌钢管可选用双头液压机缩管机,机用户缩管,对钢管表面没有受损的,双槽驱动器,缩管迅速,拆换磨具后可对钢管扩径和缩径。4、机床应保持清洁,特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。
五七管方便使用,使用方便,在建筑业便捷金属建材的联接,节约人力和资金,滚丝机的调试技巧,适用打重力铸造顶子时,工程建筑立管达不上合理的长短,在建筑业遭受广泛的热烈欢迎。我司能够依据不一样顾客的要求,推行化的订制生产制造,操纵钢管连接头的规格尺寸,考虑您的有效需求。蕞后邢台信烨机械欢迎大家来我公司采购缩径机,当场挑选,当场试机,当场订货。
钢管缩管机主要参数:
1.压扣不锈钢丝橡胶软管公称直径:φ6~φ150IVmm
工业生产管公称直径:150mm
2.尺标精密度:0.01mm
3.功 率:4KW
4.电 压:380V
5.扣工作压力:520吨
6.转 速: 1440r/min
7.泵发动机排量:5~ 10ml/rad
8.尺寸:600*300*1100(mm)
9.重 量:380Kg
10.张口直经: 30mm
缩径机基本简介
缩管机又叫缩径机,压管机,锁管机,扣管机,扩管机等。该机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精准地达到需要钢管外径的一款设备。常用有:脚手架钢管缩管机,主要针对工地48/50钢管缩径,可代替顶托丝杠连接,针对一些小型不锈钢管,镀锌管可采用单头液压缩管机,该机缩管精度高,对钢管表面无损伤,双缸驱动,缩管很快,更换模具后可对钢管扩径和缩径。缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。
1、本机采用双溢流阀,压管时高压溢流阀工作,确保压力更大,压出的产品耐压值更高,开模时低压溢流阀工作,防止油封承受压力过高从而影响使用寿命。
2、模座采用双斜面设计,缩径机,以保证扣压力分布均匀,旧滚丝机,确保扣压后产品的受力均匀,扣压线条间隔均匀,无大小头,无椭圆等现象。
3、为确保压管机长久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命:与选材、热处理、机加工,装配及结构的合理性是密不可分的。
缩径机
1、设备的调整,更改电器控制箱全自动手动式电源开关位置,可挑选全自动或脚踩喷焊。全自动循环系统喷焊:将电器控制箱喷焊按键转至全自动位置,这时候括动滚丝轴在时间继电器的操纵下做反复运动。手动式喷焊:将电器控制箱喷焊电源开关转至手动式位置,再按手动式喷焊电源开关,主题活动滚丝轮可开展工作中。脚踩喷焊:将喷焊电源开关转至手动式位置, 主题活动滚丝轮可在脚踏开关操纵下开展工作中。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。
2、滚丝轮的安裝。扭开滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下来滚丝轴前带座轴承就能安裝滚丝轮,并且用隔套或调整调整滚丝轮的径向位置。
3、丁字支架与支撑点块的调整,丁字支架的位置是依据滚丝轮的直经与喷焊料径的转变开展调整的。松手丁字支架上的二个固定不动螺钉将丁字支架挪到适合位置就能。支架上应用的支撑点块上焊有钨钢,并经平面磨切削,规定钨钢的表层应光滑、竖直,支撑点块的宽度的挑选与所生产加工的钢件直经相关。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
4、丁字支架的调整:丁字支架是用以支撑点钢件,使其在两滚丝轮间维持一 恰当位置开展喷焊。(如需特殊规格型号的J字支架或支撑点块客户备用)。该机的丁字支架固定不动在二滚丝轴正下方的核心位置。随之钢件直经的转变,支架的位置也需转变。
5、主轴转速调整:该机有俩对互换传动齿轮来转换主轴转速比。调整转速比时,开启变速器里侧的转换传动箱盖,按需要转速拆换变速齿轮就能。
6、主轴倾角的调整。如必须调整两主轴歪斜交角,松手轮盘固定不动螺钉,转动轮盘推动主轴到需要位置,扭紧轮盘固定不动螺钉就能。
滚丝机的调试技巧-缩径机-【邢台信烨机械厂家】由邢台信烨机械设备制造有限公司提供。邢台信烨机械设备制造有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术过硬的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。邢台信烨机械——您可信赖的朋友,公司地址:河北省邢台市任县邢家湾镇边家庄村117号,联系人:王经理。同时本公司()还是从事全自动缩径机,小型缩径机,双头缩径机的厂家,欢迎来电咨询。但随着现代工业与科学技术的迅速发展,碳钢的性能已不能完全满足需要,于是人们研制了各种合金钢。